[实用新型]一体化LED筒灯

说明书

本实用新型公开了一种一体化LED筒灯，包括壳体，设于壳体内部的电路板，设于电路板上的若干个LED贴片，设于电路板上的隔离型驱动器，设于壳体上的灯罩，设于壳体左侧的接线端子，设于接线端子上的筒灯后盖和设于筒灯后盖上的压线盖；隔离型驱动器包分别与各个LED贴片电连接。本实用新型具有可有效降低安装复杂度、提高使用寿命、降低生产成本的特点。

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其是涉及一种可有效降低安装复杂度、提高使用寿命、降低生产成本的一体化LED筒灯。

背景技术

LED筒灯是LED照明光源在传统筒灯基础上改良开发的产品，具有节能、低碳、使用寿命长、显色性好、响应速度快的特点，因此受到了广泛的使用。但是现在的LED筒灯由于其灯板与驱动器分开安装，需要预留较大的筒灯内的安装空间，且散热性能不理想，影响了LED筒灯的使用寿命，安装复杂度较高，生产成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的散热性能不理想，灯板与驱动器需要分开安装，安装复杂度较高的不足，提供了一种可有效降低安装复杂度、提高使用寿命、降低生产成本的一体化LED筒灯。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种一体化LED筒灯，包括壳体，设于壳体内部的电路板，设于电路板上的若干个LED贴片，设于电路板上的隔离型驱动器，设于壳体上的灯罩，设于壳体左侧的接线端子，设于接线端子上的筒灯后盖和设于筒灯后盖上的压线盖；隔离型驱动器分别与各个LED贴片电连接。

隔离型驱动器是将220V的电压通过变压器将电压降低到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离型驱动电源，变压器的转换过程没有和大地接触，不会发生触电危险。

作为优选，壳体包括圆环状的上壳，设于上壳左端的直径从右到左依次减小的阶梯筒状底壳，上壳的边缘位于阶梯筒状底壳外侧。

作为优选，电路板是复合PCB板，复合PCB板上的铝基板与阶梯筒状底壳相接触。该电路板将LED贴片与LED的隔离型驱动器集中在一个PCB板上，安装简单，复合PCB板上的铝基板与阶梯筒状底壳相接触，便于铝基板散热。

作为优选，上壳设有用于安装灯罩的环状卡槽。

作为优选，阶梯筒状底壳两侧均设有安装弹簧夹的安装孔，阶梯筒状底壳的下部设有用于安装筒灯后盖的m个卡扣，m大于1。

作为优选，筒灯后盖右端开口，筒灯后盖包裹阶梯筒状底壳左下部并可拆卸连接，筒灯后盖内表面上设有m个分别与各个卡扣对应的安装卡槽。

作为优选，各个LED贴片呈环状排列。

因此，本实用新型具有如下有益效果：将LED贴片与LED的隔离型驱动器集中在一个PCB板上，降低安装复杂度，节省筒灯内的空间；复合PCB板上的铝基板与阶梯筒状底壳相接触，便于铝基板散热，提高了LED筒灯的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的壳体一种结构示意图；

图3是本实用新型的电路板的一种结构示意图。

图中：壳体1，电路板2，LED贴片3，隔离型驱动器4，灯罩5，接线端子6，筒灯后盖7，压线盖8，上壳9，阶梯筒状底壳10，环状卡槽11，弹簧夹12，安装孔13，卡扣14，卡槽15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。