[实用新型]一种油罐内浮盘自动化生产装置

说明书

本实用新型公开了一种油罐内浮盘自动化生产装置，包括生产间、电动滚筒输送机、底座和操作台，所述底座顶部设有生产间，所述生产间内底部通过螺栓安装电动滚筒输送机，且电动滚筒输送机顶部通过螺钉安装升降机，所述升降机顶部设有固定台，所述固定台顶部设有电动转盘，所述电动转盘顶部通过安置架安装浮盘模具，所述生产间内一侧设有注模间，且注模间顶部设有倒模器，所述注模间一侧设有冷却间，且冷却间与注模间之间设有自动感应门，所述冷却间顶部通过高强螺栓安装冷却机，所述冷却间一侧设有涂漆间。该种油罐内浮盘自动化生产装置功能强大，设计科学，操作方便，稳定性好，可靠性高，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种油罐内浮盘自动化生产装置。

背景技术

油罐内浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备。

目前在生产油罐内浮盘时，装置都较为落后，浪费较多的人力物力，还浪费材料不利于环保。为此，我们提出一种油罐内浮盘自动化生产装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油罐内浮盘自动化生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种油罐内浮盘自动化生产装置，包括生产间、电动滚筒输送机、底座和操作台，所述底座顶部设有生产间，所述生产间内底部通过螺栓安装电动滚筒输送机，且电动滚筒输送机顶部通过螺钉安装升降机，所述升降机顶部设有固定台，所述固定台顶部设有电动转盘，所述电动转盘顶部通过安置架安装浮盘模具，所述生产间内一侧设有注模间，且注模间顶部设有倒模器，所述注模间一侧设有冷却间，且冷却间与注模间之间设有自动感应门，所述冷却间顶部通过高强螺栓安装冷却机，所述冷却间一侧设有涂漆间，且涂漆间与冷却间之间设有PVC软门帘，所述涂漆间内顶部一侧设有高清摄像头，所述涂漆间内一侧通过螺栓安装伸缩杆，所述伸缩杆一侧底部设有加漆容器，且加漆容器底部设有喷漆口，所述加漆容器一侧设有进漆管，所述涂漆间一侧设有防护漆漆桶，所述生产间一侧设有操作台，所述操作台顶部设有触控一体机。

进一步地，所述高清摄像头一侧设有照明灯。

进一步地，所述自动感应门表面设有水玻璃层。

进一步地，所述底座内通过安置架安装减震器。

进一步地，所述高清摄像头与触控一体机电性相连。

进一步地，所述进漆管进漆端位于防护漆漆桶内。

进一步地，所述电动滚筒输送机的驱动电机为正反转电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过底座内减震器的设置，可以使得整个设备的稳定性更强，通过电动滚筒输送机的设置，可以直接将固定台依次送入各个工作间，节省人力成本，通过升降机和电动转盘的设置，使得注模和喷漆更加方便，通过冷却机的设置，可以将模具快速制冷，通过高清摄像头和触控一体机的设置，可以在触控一体机上直接操作控制摄像头，从而观察喷漆作业进度，照明灯的设置，起到了很好的照明作用，通过伸缩杆的设置，可以让喷漆作业更加的全面。

附图说明

图1为本实用新型用于一种油罐内浮盘自动化生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种油罐内浮盘自动化生产装置的伸缩杆结构示意图。

图中：1、生产间；2、倒模器；3、浮盘模具；4、电动转盘；5、固定台；6、电动滚筒输送机；7、减震器；8、底座；9、升降机；10、涂漆间；11、喷漆口；12、进漆管；13、加漆容器；14、伸缩杆；15、防护漆漆桶；16、照明灯；17、高清摄像头；18、冷却间；19、冷却机；20、注模间；21、操作台；22、触控一体机；23、自动感应门；24、PVC软门帘。