[实用新型]一种新型变压器导油盒安装结构

说明书

本实用新型涉及一种新型变压器导油盒安装结构，属于变压器制造技术领域。技术方案是：包含固定板一（1）、挡板（3）、封板（4）、固定板二（2）和箱底加强铁（5）；固定板一（1）固定在油箱壁的侧面，固定板二（2）固定在油箱壁的底面；固定板一（1）和固定板二（2）上分别设有螺纹孔，固定板一（1）通过螺栓一（6）与挡板（3）固定连接，固定板二通过螺栓二（7）与挡板固定连接；封板（4）有两个，对称设置在挡板两侧，与油箱壁固定连接；箱底加强铁（5）固定在油箱壁底面上，位于封板的外端。本实用新型降低了固定板的生产加工难度，进而降低了导油盒的装配难度，减小车间工作量，缩短了变压器生产周期，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型变压器导油盒安装结构，属于变压器制造技术领域。

背景技术

导油盒是电力变压器冷却方式中强油冷却的重要组成部分，是变压器油循环的通路，简洁、合理稳固的导油盒紧固结构是变压器具备优良散热性能的基本保证。传统导油盒的固定板生产加工难度大，导致装配难度大，加大了车间工作量，增加了变压器生产周期，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型变压器导油盒安装结构，降低了固定板的生产加工难度，进而降低了导油盒的装配难度，减小车间工作量，缩短了变压器生产周期，提高了生产效率，并且增加了固定板厚度，提高了导油盒的机械强度和紧固程度，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型变压器导油盒安装结构，包含固定板一、挡板、封板、固定板二和箱底加强铁；固定板一固定在油箱壁的侧面，固定板二固定在油箱壁的底面；固定板一和固定板二上分别设有螺纹孔，固定板一通过螺栓一与挡板固定连接，固定板二通过螺栓二与挡板固定连接；封板有两个，对称设置在挡板两侧，与油箱壁固定连接；箱底加强铁固定在油箱壁底面上，位于封板的外端。

本实用新型的有益效果是：降低了固定板的生产加工难度，进而降低了导油盒的装配难度，减小车间工作量，缩短了变压器生产周期，提高了生产效率，并且增加了固定板厚度，提高了导油盒的机械强度和紧固程度。该结构简单、层次清晰、工艺性好且制造操作方便；符合标准化、系列化、通用化的原则。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图；

图2是本实用新型实施例二结构示意图；

图中：固定板一1、固定板二2、挡板3、封板4、箱底加强铁5、螺栓一6、螺栓二7。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种新型变压器导油盒安装结构，包含固定板一1、挡板3、封板4、固定板二2和箱底加强铁5；固定板一1固定在油箱壁的侧面，固定板二2固定在油箱壁的底面；固定板一1和固定板二2上分别设有螺纹孔，固定板一1通过螺栓一6与挡板3固定连接，固定板二2通过螺栓二7与挡板3固定连接；封板4有两个，对称设置在挡板3两侧，与油箱壁固定连接；箱底加强铁5固定在油箱壁底面上，位于封板4的外端。

本实施例一，如图1，挡板3由水平面、斜面和垂直面构成，挡板3的水平面与固定板一1固定连接，挡板3的垂直面与固定板二2固定连接。

本实施例二，如图2，固定板一1包含水平面和斜面，固定板一的斜面与挡板3的上端固定连接；固定板二2包含垂直面和斜面，固定板二2斜面与挡板3的下端固定连接；固定板一的斜面与固定板二2斜面的中心线在同一直线上。