[实用新型]一种造纸用纸纤维回收装置

说明书

本实用新型公开了一种造纸用纸纤维回收装置，包括碎浆机、沉渣井、分离槽和抓斗，碎浆机与沉渣井管道连接，分离槽为中空倒圆台形结构，包括出料管、冲水管和分离槽排料阀，出料管连接分离槽和碎浆机，冲水管设置于分离槽内，分离槽排料阀设置于分离槽的出料端，抓斗通过轨道设置于沉渣井与分离槽的上方，通过设置分离槽，向分离槽内存水，并形成顺时针或逆时针的漩涡，使重渣在分离槽的漩涡内使重渣与纸纤维充分分离，避免重渣结块结团影响分离效果，当水体停止转动时，较轻的纸纤维通过浮力悬浮于分离槽的水面上方，重渣由集渣槽底部的分离槽排料阀排出，纸纤维通过出料管流回碎浆机内利用，提高了纸纤维的利用率。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种造纸用纸纤维回收装置。

背景技术

造纸机是一种用于将纸浆进行加工，制成打字纸、卫生纸、卷烟纸及纸板等等纸类制成品的机械。其中纸浆需要使用碎浆机进行碎解，原材料碎解后将产生包括杂质在内的重渣，重渣通过碎浆机底部的管道通入沉渣井内。

然而在排至沉渣井中的重渣里也夹带了一定数量的纸纤维，且现在大型造纸厂的产量极大，重渣量也很大，重渣中纸纤维的数量非常可观，对重渣内的纸纤维进行回收利用将对造纸效益有显著提高。

实用新型内容

为此，需要提供一种造纸用纸纤维回收装置，对纸浆重渣中的纸纤维进行回收利用，避免重渣中的纸纤维资源大量浪费。

为实现上述目的，发明人提供了一种造纸用纸纤维回收装置，包括分离槽和集渣腔；

所述分离槽为中空倒圆台形结构，包括出料管、冲水管和分离槽排料阀，出料管的一端管路连接于分离槽的槽壁上部，另一端管路连接于造纸碎浆机的搅拌罐，冲水管的一端沿分离槽的槽壁切线方向设置，并水平设置于分离槽的内侧，冲水管的另一端与水源及加压水泵相连接，分离槽排料阀设置于分离槽底部的出料端；

所述集渣腔设置于分离槽下方，集渣腔的入料端与分离槽排料阀相连接，包括集渣腔阀门、冲刷管和排水管，集渣腔阀门设置于集渣腔的出料端，冲刷管和排水管分别连通集渣腔。

进一步地，还包括出料软管和浮标，所述出料软管的一端与出料管连接分离槽的一端管路连接，出料软管另一端的开口朝向水平方向，浮标设置于出料软管的另一端。

进一步地，所述冲水管的数量为4个，并均布于分离槽的同一水平面上，冲水管的出水端均指向分离槽内的顺时针方向或逆时针方向。

进一步地，所述冲水管与分离槽相连接的一端设有弯头，弯头的弧度与分离槽侧壁在水平面上的弧度相适配。

进一步地，还包括搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于分离槽内。

进一步地，还包括刮料板和升降装置，所述刮料板与升降装置传动连接，并设置于分离槽设置出料管的一侧。

进一步地，所述升降装置选用推杆电机，刮料板与推杆电机的推杆的伸缩端相连接。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过设置分离槽，分离槽内通过设置沿槽壁切线方向设置的冲水管，向分离槽内存水，并在分离槽内形成顺时针或逆时针的漩涡，使得造纸碎浆机产出的残渣由抓斗投入分离槽的水内时，可在漩涡内使重渣与纸纤维充分分离，避免重渣结块结团影响分离效果，当水体停止转动时，利用水的浮力，较轻的纸纤维通过浮力悬浮于分离槽的水面上，重渣由集渣槽底部的分离槽排料阀排出，纸纤维通过出料管流回碎浆机内利用，提高了纸纤维的利用率，减少了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例中造纸用纸纤维回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中分离槽的俯视图。

附图标记说明：

101、碎浆机；