[实用新型]电磁设备的散热装置

说明书

本实用新型公开了一种电磁设备的散热装置，包括连接在电磁线圈上、下表面的铝板和与所述铝板连接的冷却系统，所述冷却系统包括填充有冷却介质的导管和用于冷却所述冷却介质的冷机，所述导管固定在所述铝板的凹槽内；所述铝板的内圈上还设有依次排列的定位凸台，所述导管的进水导管和出水导管在所述定位凸台处对折。本实用新型采用上述结构的电磁设备的散热装置，散热性能良好，成本低。

技术领域

本实用新型涉及电磁设备的技术领域，特别是涉及一种电磁设备的散热装置。

背景技术

在以大功率电磁线圈为工作介质的场合，如变压器、电焊机、发电机等，电磁线圈发热量大一直是科研的难题，大功率的提供总是伴随着高温的产生，电磁线圈的磁感应强度、透磁深度和磁吸力也会随着下降，耗能的增加将导致工作稳定性变差。

现在大功率电磁线圈的散热方式主要有以下几种：(1)强迫冷风式：利用低噪音离心风机或轴流风机对电磁线圈进行强迫风冷的方式。但是这种方式仅靠两侧的风扇冷却，影响线圈内部散热，整体的冷却效果并不理想，内外温差大。(2)油冷式：电磁线圈全部浸泡在高压绝缘冷却油中，让线圈与油充分接触，所产生的热量能随时传导给冷却油，达到冷却目的。可油冷式对安装现场、空间、钢结构等要求非常高，成本大。而且导热油需要定期更换，否则沉积时间过长，致使油更换困难。(3)热管冷却式：利用传热性能好的高效热管作为散热元件，同时在热管散热段安装二次散热翼片，扩大散热面积，利用气—液变相传热。可是热管的成本偏高，制作的工艺要求高，机械加工、化学清洗、管壳捡漏等测试，任何一项出现偏差都可能影响散热性能。

以上所述散热方法在常导型磁共振环境中未取得良好的成效，无法稳定工作。根据生产的需要，现需开发一种功率大、体积小、便于安装、散热性能好且制造工艺成熟、成本低的电磁线圈散热设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁设备的散热装置，散热性能良好，成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电磁设备的散热装置，包括连接在电磁线圈上、下表面的铝板和与所述铝板连接的冷却系统，所述冷却系统包括填充有冷却介质的导管和用于冷却所述冷却介质的冷机，所述导管固定在所述铝板的凹槽内；

所述铝板的内圈上还设有依次排列的定位凸台，所述导管的进水导管和出水导管在所述定位凸台处对折。

优选的，于所述定位凸台处折叠的所述导管依次缠绕在所述凹槽内。

优选的，同一面的所述进水导管与所述出水导管交错排列。

优选的，所述电磁线圈与所述铝板之间填充有导热绝缘胶。

优选的，所述导管与所述冷机之间设有动力泵。

优选的，所述冷却介质为蒸馏水，所述导管设有3根，所述导管为铜管。

因此，本实用新型采用上述结构的电磁设备的散热装置，利用制冷系统降温，同时通过电磁线圈上下铝板散热，使用导热绝缘胶加快热传导速度来解决电磁线圈的温升问题。这种方式散热性能良好，简化了工艺，便于安装且成本低廉，解决了电磁线圈散热效果不好、制造成本高、制造工艺不成熟的问题。铝板内圈上依次排列的定位凸台，使导管排列更整齐，提高散热性能。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型电磁设备的散热装置实施例的示意图；

其中：1、电磁线圈；2、第一进水导管；3、第一出水导管；4、第二进水导管；5、第二出水导管；6、第三进水导管；7、第三出水导管；8、铝板； 9、定位凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。