[实用新型]分体式超高压卸压阀

说明书

本实用新型公开了分体式超高压卸压阀，包括连接在阀盖上，并与阀针配合的阀体；所述的阀体包括阀体壳，设置在阀体壳内部并与阀针配合的阀本体，以及连接在阀体壳和阀本体之间的阀体压紧环；将阀体分体设置，由阀体壳、阀本体和阀体压紧环组合而成，不但加工制造较方便，而且当局部部件磨损时，不需要更换整个阀体，降低了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及卸压阀技术领域，具体而言，涉及一种便于加工制造，更换维修方便的分体式超高压卸压阀。

背景技术

国内外现有超高压的卸压装置主要分为手动针阀、气或液控制的针阀。手动、气或液控制有很多不足之处，最明显的缺陷是不能合理的控制初始密封力的大小和进行宽范围的调节，初始密封力过大会缩短阀针的使用寿命，过小则不能起到超高压系统卸压前的保压作用；因此，在超高压环境中阀针的寿命极短；另外，卸压时的速度一般不可控制，卸压方式比较单一；压阀在超高压系统加压工作完毕后释放高压，使其降到常压的元件，由于超高压下元件在100MPa以上高压下工作，卸压时内外压差非常大，特别是在卸压的初始瞬间，高压液流能够通过的截面非常小，流速非常高，冲击力很大，很容易使元件变形，加上摩擦发热易使元件损坏；这在实践中带来诸多问题，即使有的卸压装置能控制卸压速度或卸压方式，也存在结构过于复杂、制造成本高和拆装困难等缺点。

中国专利申请号为201220038098.6，专利名称为具有磨损补偿的超高压自动卸压装置；就是为了解决以上技术问题，但是由于其阀体为一个整体结构，直接与阀针配合使用，当阀体出现故障时，需要更换整个阀体，由于阀体为一个整体结构，加工制造相对困难，更换成本高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种便于加工制造，更换维修方便的分体式超高压卸压阀，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：分体式超高压卸压阀，包括连接在阀盖上，并与阀针配合的阀体；其特征是：所述的阀体包括阀体壳，设置在阀体壳内部并与阀针配合的阀本体，以及连接在阀体壳和阀本体之间的阀体压紧环。

作为优选的技术方案：所述的阀体壳上设置有第一通孔和第二通孔。作为优选的技术方案：所述的阀本体一端凸出在阀体壳外部并螺纹连接在阀盖上，中间部分的阀针孔与阀针之间密封配合。

作为优选的技术方案：所述的阀本体与阀体壳之间按正常公差间隙配合。

作为优选的技术方案：所述的阀本体上设置有与第一通孔相通的第一液体进口和第二液体进口，以及与第二通孔相通的液体出口。

作为优选的技术方案：所述的第一液体进口和第二液体进口的进口处，以及液体出口的出口处，都设置有锥形密封面结构。

作为优选的技术方案：所述的第二液体进口与第一液体进口和液体出口的中心线平面投影后为垂直设置。

作为优选的技术方案：所述的第二液体进口与阀针孔相通。

作为优选的技术方案：所述的阀体压紧环通过螺纹连接在阀体壳内，并压紧阀本体。

本实用新型的有益效果是：分体式超高压卸压阀，与传统结构相比：所述的阀体包括阀体壳，设置在阀体壳内部并与阀针配合的阀本体，以及连接在阀体壳和阀本体之间的阀体压紧环；将阀体分体设置，由阀体壳、阀本体和阀体压紧环组合而成，不但加工制造较方便，而且当局部部件磨损时，不需要更换整个阀体，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.阀盖、2.阀针、3.阀体壳、4.阀本体、5.阀体压紧环、3-1.第一通孔、3-2.第二通孔、4-1.第一液体进口、4-2.第二液体进口、4-3.液体出口、4-4.锥形密封结构、101.阀针孔。

具体实施方式