[实用新型]一种机电一体化注塑机自动加料设备

说明书

本实用新型公开了一种机电一体化注塑机自动加料设备，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第二转动轴，所述注塑机本体的上侧还设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴位于第二转动轴的一侧，所述第一转动轴上设有第一转动盘和连接盘，所述连接盘位于第一转动盘的上侧，所述第二转动轴上设有第二转动盘，所述连接盘与第二转动盘滑动连接。本实用新型的优点在于在注塑机上加设了自动加料装置，通过传动结构带动加料装置间歇加料，从而实现注塑机自动化加料，大大的降低了工人的劳动强度，提高加料效率，而且工人不直接参与加料，大大的提高了工人工作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机加料装置技术领域，尤其涉及一种机电一体化注塑机自动加料设备。

背景技术

注塑机是生产塑料制品中最重要的生产机器，随着科技的发展，越来越多的生产机器向着机电一体化发展，注塑机的智能化、模块化也得到了很大的发展。但是现有的注塑机加料斗主要依靠人工加料，使得劳动者的劳动强度大，加料速度慢，同时加料时可能由于塑料的飞溅造成工人受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的注塑机加料斗主要依靠人工加料，使得劳动者的劳动强度大，加料速度慢，同时加料时可能由于塑料的飞溅造成工人受伤，而提出的一种机电一体化注塑机自动加料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电一体化注塑机自动加料设备，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第二转动轴，所述注塑机本体的上侧还设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴位于第二转动轴的一侧，所述第一转动轴上设有第一转动盘和连接盘，所述连接盘位于第一转动盘的上侧，所述第二转动轴上设有第二转动盘，所述连接盘与第二转动盘滑动连接，所述第二转动轴远离注塑机本体的一端设有与其固定连接的装料板，所述装料板上设有第一出料口，所述注塑机本体的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端设有挡料板，所述注塑机本体的上侧设有与其固定连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端设有与其固定连接的储料箱，所述储料箱的前端设有与其转动连接的第三转动轴和第四转动轴，所述第四转动轴位于第三转动轴的一侧，所述注塑机本体的上侧还设有进料板，所述进料板上设有进料口。

优选的，所述注塑机本体内设有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过第一联轴器与第一转动轴的下端连接。

优选的，所述第一转动盘的上侧设有与其固定连接的传动杆，所述第二转动盘上设有多个与传动杆滑动连接的滑槽。

优选的，所述挡料板位于装料板的下侧，所述第二转动轴贯穿挡料板并与其转动连接，所述挡料板上设有一个第二出料口，所述第二出料口位于进料板的上方。

优选的，所述储料箱的一侧设有与其固定连接的第二电动机，所述第二电动机的输出端通过第二联轴器与第三转动轴连接，所述储料箱的左右两端设有第三出料口。

优选的，所述第四转动轴的一端设有齿轮，所述第三转动轴远离第二电动机的一端设有第三转动盘，所述第三转动盘的外侧壁上部分设有设有与齿轮啮合连接的直齿，所述第四转动轴上设有多个刷把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在注塑机上加设了自动加料装置，通过传动结构带动加料装置间歇加料，从而实现注塑机自动化加料，大大的降低了工人的劳动强度，提高加料效率，而且工人不直接参与加料，大大的提高了工人工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电一体化注塑机自动加料设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机电一体化注塑机自动加料设备顶侧的结构示意图。