[实用新型]BV线立弯装置用的电控系统

说明书

本实用新型公开了一种BV线立弯装置用的电控系统，包括微型断路器、交流接触器、中间继电器、直流电源、电磁阀、PLC控制器、步进驱动器以及步进电机，所述微型断路器连接至PLC控制器的L管脚和N管脚；所述微型断路器和PLC控制器之间挂接有并联设置的交流接触器、电磁阀以及步进电机驱动器，所述交流接触器串联连接有开关电源和急停开关SB6；所述电磁阀和PLC控制器之间连接有开关电源；所述步进电机与PLC控制器之间连接有变压器T，所述步进驱动器的另一端连接步进电机；所述PLC控制器还连接有触摸屏和多个操作按钮。通过本实用新型电控系统，可以有精确制折弯装置的工作状态，提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及BV线的立弯技术领域，尤其是涉及一种BV线立弯装置用的电控系统。

背景技术

BV线简称塑铜线，是电气行业(尤其是配电箱生产行业)中常用的基本元件。按配电箱的装配接线方式我们有分为并线和走线两种基本方式，走线又分为单线走线BV线和双线走线BV线。但由于接线的基本原理一致，因此在实际应用中，常常要求将各种走线两端进行立弯成一定的形状再进行使用，其中最常见的形状为立体式带把的“∪”形。而常用的BV线单线走线规格主要有250mm、270mm、290mm和320mm四种长度规格；常见的BV线双线走线规格根据图纸和实际制作而计算出走线的长度。但不管是单线走线还是双线走线，两端的长度都是统一为120mm，然后再进行立弯。在目前的配电箱装配工艺中，BV线单线走线和双线走线的立弯一般是通过人工操作完成，将BV线单线走线和双线走线放置于工作台面上，然后通过人手大拇指和食指进行立弯。该方式虽然简单易操作，但对于配电箱的大批量加工生产线来说，其工作效率相当低、人工成本高，不利于生产成本的控制；同时，对于生产线的加工人员来说，其劳动强度大，手指易变形，同时人工加工的BV线形状不一，难以配合配电箱使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种BV线立弯装置用的电控系统，实现BV线立弯装置单线走线和双线走线的自动化批量立弯加工，有效提高生产效率，节省人工成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种BV线立弯装置用的电控系统，包括微型断路器、交流接触器、中间继电器、直流电源、电磁阀、PLC控制器、步进驱动器以及步进电机，所述微型断路器连接至PLC控制器的L管脚和N管脚；所述微型断路器和PLC控制器之间挂接有并联设置的交流接触器、电磁阀以及步进电机驱动器，所述交流接触器串联连接有开关电源和急停开关SB6；所述电磁阀和PLC控制器之间连接有开关电源；所述步进电机与PLC控制器之间连接有变压器T，所述步进驱动器的另一端连接步进电机；所述PLC控制器还连接有触摸屏和多个操作按钮。

作为优选的技术方案，所述多个操作按钮包括手动正转开关SB2、手动反转开关SB3、手动操作SB4、自动启动SB5以及脚踏开关SB7。

作为优选的技术方案，所述脚踏开关为时规感应式无源接点开关，工作电压：DC10-30V，负载电流≤100Ma。

作为优选的技术方案，所述PLC控制器还连接有正转限位开关K1和反转限位开关K2，所述正转限位开关K1和反转限位开关K2均为红外感应传感器。

作为优选的技术方案，所述步进电机为时规两相混合式步进电机。

作为优选的技术方案，所述变压器为时规环形变压器，功率≥100W，输入电压220VAC，输出电压：0～80V DC；工作频率：50/60Hz。

作为优选的技术方案，所述PLC控制器为时规20点小型NA200PLC。

作为优选的技术方案，所述开关电源为时规200W单组开关电源，输入AC 220V，输出DC 24V频率50/60Hz。