[实用新型]一种低温粉末涂料双螺杆挤出机

说明书

本实用新型提供了一种低温粉末涂料双螺杆挤出机，机筒上方设有进料筒，进料筒顶部设有进料口，进料筒内部设有进料绞龙，进料筒末端连接下料管一端，下料管另一端与内筒贯通连接，机筒与内筒之间设有降温层，内筒内部设有两个并行排列的挤出螺杆，两个挤出螺杆上均设有螺旋叶片，内筒一侧设有清料口，清料口上设有引料泵，内筒末端设有引料管，引料管底端设有出料腔，出料腔底端设有筛网。本实用新型所述的一种低温粉末涂料双螺杆挤出机，在内筒上方设置进料筒，采用进料绞龙向内筒内推入粉末涂料，可保证进料速度的均匀，防止进入内筒的物料堆积在下料管下方，造成下料管的堵塞，具有结构简单、实用性强的特点。

技术领域

本实用新型属于化学涂料生产技术领域，尤其是涉及一种低温粉末涂料双螺杆挤出机。

背景技术

现在的涂料多为粉末状涂料，但粉末涂料在喷涂过程中也会存在这一些弊端。例如粉末涂料喷涂出的样板存在针孔或者凹陷等现象，这些现象是由于挤出机分散粉末时分散性差造成的。双螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力计剪切力，使得物料可以充分均匀混合，而目前的双螺杆又分为非啮合型和啮合型，非啮合型双双螺纹挤出机由于量螺杆不啮合，他么之间的镜像间隙很大，存在着较大的罗柳，啮合型双螺纹挤出机中一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而量一根螺杆要把物料从间隙推出，使物料从一根螺杆转到另一根螺杆，在机器工作中添加物料比较麻烦，而且熟料的粒径小，重量轻，在挤出时靠重力作用进去挤出机的时间长，会使其堵住挤出机的下料口，使其不容易被混合充分，而且双螺杆在工作过程中，会产生大量的热量，会使熟料熔化，而造成堵塞的情况发生。实用新型专利201720168121.6公开的一种双螺杆挤出机，在现有的但螺杆挤出机的基础上增加一个与其呈90°夹角的另一螺杆挤出机，并通过增加熔体原料的搅拌推送距离，使熔体原料混合更加均匀。但其同样是通过初始原料的总量来进行上料，依然会造成原料上料速度慢，并且并未解决双螺杆在工作过程中的发热情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种低温粉末涂料双螺杆挤出机，以使其可匀速上料，避免原料堆积在下料口处，还可在一定程度上降低双螺杆发热对物料的影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种低温粉末涂料双螺杆挤出机，包括机筒，所述机筒上方设有进料筒，所述机筒与所述进料筒一端均设有控制箱，所述控制箱内设有通过传动杆连接的转动电机和减速箱，所述进料筒顶部设有进料口，所述进料筒内部设有进料绞龙，所述进料绞龙一端穿过所述进料筒侧壁与所述传动杆连接，所述进料筒末端连接下料管一端，所述下料管另一端穿过所述机筒侧壁与置于所述机筒内部的内筒贯通连接，所述机筒与所述内筒之间设有降温层，所述降温层一侧设有置于所述机筒外侧的进出水口，所述内筒内部设有两个并行排列的挤出螺杆，两个所述挤出螺杆的一端均穿过所述内筒侧壁分别与所述传动杆连接，两个所述挤出螺杆上均设有螺旋叶片，沿物料运动方向两个所述螺旋叶片的螺旋间距逐渐增大，所述内筒一侧设有贯穿所述降温层和所述机筒侧壁且置于所述机筒外部的清料口，所述清料口上设有引料泵，所述内筒末端设有引料管，所述引料管底端设有出料腔，所述出料腔底端设有筛网。

进一步的，所述机筒底部设有支腿；

进一步的，所述降温层内可填充冷水或降温试剂；

进一步的，所述进出水口上设有阀门；

进一步的，两个所述挤出螺杆上的螺旋叶片相啮合，且另个所述挤出螺杆反向转动；

进一步的，所述出料腔下方设有落料箱；

进一步的，所述出料腔呈锥台型；

进一步的，所述出料腔的两侧腔壁底端设有置物槽，所述置物槽底部设有凹槽，所述筛网四周均设有固定架，所述固定架底部设有插杆，所述插杆与所述凹槽卡合连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种低温粉末涂料双螺杆挤出机具有以下优势：