[实用新型]多功能变角度拆装型挡墙系统

说明书

本实用新型涉及一种多功能变角度拆装型挡墙系统，包括多组挡墙，每组挡墙包括两个基础滑槽、两个铰支座、斜撑、挡板和隔离设施，挡板通过挡板铰支座设置在第一基础滑槽上，斜撑通过斜撑铰支座设置在第二基础滑槽上，每个基础滑槽由三部分组成，最下方是第一槽钢，在第一槽钢的上端设置有槽钢组合截面，在槽钢组合截面上端两侧各固定两个等边角钢；在挡板铰支座的侧边固定有止水钢板；在止水钢板的背水面固定有用以提供止水钢板稳定性的侧向支撑钢板；斜撑两端接头处为螺栓连接，主体是丝杠和丝杠套，通过正反丝的构造来实现挡板的角度变化。

技术领域

本实用新型是关于土木工程中水力学试验与基坑试验装置，尤其适合应用于造啸水槽旁及土力学试验中的可进行角度变换和自由装卸的挡墙系统。

背景技术

随着土木工程领域工程问题复杂性的提高，研究者需要开展大比尺或足尺的模型试验以达到高仿真性及减小边界效应影响等功效。在水力学模型试验和土力学试验领域，一套完整的性能优良的挡墙系统是必不可少的。在水利实验室中，水槽旁大多未单独设置挡墙系统，或在面临水面高度较高情况时设置固定于结构底板的与水槽等长的挡墙。该种挡墙因长度过大，会面临生产和制造困难，以及导致过大的线荷载情况；与此同时，支座处的防渗水构造考虑不周全，对实验室环境会造成影响；另外，挡墙系统的平整度无法保证，且一旦设立，当需要模拟不同横截面水流时会产生困难；另外，在模拟大型水力学实验(以天津大学水力学实验室为例)，造啸水槽侧边(水面波峰达5米)，会面临较大的侧向水压力，挡墙若想保证其强度和刚度，必然面临增大板厚的问题，带来了材料的极大浪费；最重要的，由于实验室场地的局限性以及现场模拟时场地的复杂性，一种能应对复杂环境，提升空间利用率的变角度拆装型挡墙系统是必要的。与此同时，在土力学试验领域，无论利用现有的基坑侧壁或者土箱等土力学试验装置，其挡墙的角度变换都是困难的，这对于模拟不同方式土压力作用(主动土压力、被动土压力、静止土压力)是不利的；在实际工程中，一种拆装型、轻质的挡墙系统也是必须的。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于创造一种水力学模型试验中造啸水槽旁和土力学试验中的挡墙系统，克服上述现有挡墙技术不能达到的自由角度变化、轻质且密闭性好等特点。

本实用新型通过如下技术方案予以实现。

一种多功能变角度拆装型挡墙系统，包括多组挡墙，每组挡墙包括两个基础滑槽、两个铰支座、斜撑、挡板和隔离设施，挡板通过挡板铰支座(602)设置在第一基础滑槽上，斜撑通过斜撑铰支座设置在第二基础滑槽上，其特征在于，

每个基础滑槽由三部分组成，最下方是第一槽钢(1)，在第一槽钢的上端设置有槽钢组合截面(2)，在槽钢组合截面(2)上端两侧各固定两个等边角钢(3)；

在挡板铰支座(602)的侧边固定有止水钢板(8)；在止水钢板(8)的背水面固定有用以提供止水钢板(8)稳定性的侧向支撑钢板(9)；

斜撑两端接头处为螺栓连接，主体是丝杠(11)，以及置于圆形丝杠(11)两端部的丝杠套(12)，通过正反丝的构造来实现挡板的角度变化；

隔离设施包含两部分，一部分为在挡板与挡板铰支座间进行填充的PVC垫(17)，另一部分为设置在相邻挡墙之间的橡胶气囊(18)。

优选地，挡板主体由钢板(13)叠合竖向工字型钢加劲肋(14)组合而成，在挡板背水面设置有三种加劲肋，分别是贴合于钢板(13)的两边缘竖向工字型钢加劲肋(14)；以及以竖向工字型钢加劲肋(14)为支撑，沿挡板高度均匀分布的多道横向工字型钢加劲肋(15)，横向工字型钢加劲肋(15)下翼缘贴合于钢板，上翼缘俩边缘焊接于竖向工字型钢加劲肋(14)的上翼缘，高度与其平齐；以及以横向工字型钢加劲肋(15)为支撑边的，沿挡板宽度分布的多道竖向钢板加劲肋(16)，其高度为竖向工字形钢加劲肋(14)的一半。

实践证明，本实用新型的挡墙系统达到了预期的效果。

附图说明