[实用新型]一种锂电池盖帽压焊装置

权利要求书

1.一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：包括机架（1）、压焊组件和输送组件，所述压焊组件和输送组件均固定在机架（1）上，所述压焊组件包括压焊箱（3）、伸缩件（5）、支撑杆（4）、压焊头（6）、盖帽料仓（7）以及压焊底板（2），所述压焊箱（3）固定在压焊底板（2）的一侧，所述支撑杆（4）设在所述压焊箱（3）其中一侧，所述伸缩件（5）固定在支撑杆（4）的一侧，所述压焊头（6）固定在所述伸缩件（5）的底部，所述压焊头（6）正对着压焊底板（2），所述压焊底板（2）上设置有输送组件，所述盖帽料仓（7）设在所述压焊底板（2）其中一侧，所述盖帽料仓（7）的出料口（8）正对着输送组件，所述输送组件包括转轴一（10）、转轴二（11）、皮带（12）以及限位件（13），所述转轴一（10）和转轴二（11）分别设在所述压焊底板（2）的两侧且所述转轴一（10）和转轴二（11）与压焊底板（2）转动连接，所述转轴一（10）和转轴二（11）之间套设有皮带（12），所述限位件（13）固定在皮带（12）上，所述限位件（13）包括底板（14）和四个侧板，所述底板（14）固定在皮带（12）上，所述四个侧板分别固定在底板（14）的四侧，所述限位件（13）设有多个，所述限位件（13）沿所述皮带（12）长度方向均匀分布，所述底板（14）上设有光电传感器（15），所述盖帽料仓（7）上的出料口设有电磁阀（9），所述光电传感器（15）通过继电器连接到电磁阀（9），所述出料口（8）正对着限位件（13），所述皮带（12）带动限位件（13）从出料口（8）运送到压焊头（6）底部。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述机架（1）上还设有一除静电组件，所述除静电组件包括高压雾化喷头（19）和水筒（16），所述水筒（16）固定在压焊底板（2）上，所述水筒（16）连通一水管（17），所述水筒（16）上设有一电动导轨（18），所述电动导轨（18）上滑动连接一滑块（20），所述滑块（20）上连接所述水管（17），所述水管（17）的出水口连通所述高压雾化喷头（19）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述电动导轨（18）的运动方向与所述皮带（12）的运动方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述皮带（12）的表面和限位件（13）的内表面均涂覆有一隔热涂层，所述隔热涂层从内到外依次包括热吸收涂层（21）、隔热涂层、防潮涂层（24）和面漆层（25），所述热吸收涂层（21）内嵌入有蛭石颗粒，所述蛭石颗粒贯穿所述热吸收涂层（21）并凸出与所述热吸收涂层（21），分别与所述皮带（12）表面和限位件（13）表面和所述隔热涂层接触，所述隔热涂层包括第一隔热涂层（22）和第二隔热涂层（23），所述第一隔热涂层（22）和第二隔热涂层（23）之间设置有余热吸收涂层。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述第一隔热涂层（22）和第二隔热涂层（23）为盈速粒涂料涂层，所述防潮涂层（24）为氯偏乳液涂料；所述面漆层（25）的厚度为二氯化钛面漆层；所述热吸收涂层（21）的厚度为1-3mm；所述第一隔热涂层（22）和第二隔热涂层（23）的厚度为2-4mm；所述防潮涂层（24）的厚度为1-4mm；所述面漆层（25）的厚度为2-5mm。