[实用新型]一种线材加工用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种线材加工用下料装置，涉及线材加工技术领域，包括顶板、底板、切割组件、驱动组件和引料组件，所述顶板通过导向组件与底板连接并可上下移动，所述切割组件包括切割刀具和刀座，切割刀具可拆卸连接在顶板的底部，刀座可拆卸连接在底板的顶部，刀座上设有切割槽，所述顶板通过驱动组件上下直线运动，所述引料组件设于底板的背部，本实用新型采用驱动组件驱动顶板反复上下运动来实现线材的连续切割，同时，利用引料组件可以实现线材的有序进料，只需控制好进料速度，即可显著提高切割精度，无需人工操作，结构简单，效率高。

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体涉及一种线材加工用下料装置。

背景技术

目前，在家电行业，特别是空调行业，线材的使用越来越频繁。现在线材的下料方式多为采用角磨机或切割机逐一加工，不仅费时费力，精度低，而且切割断面有毛刺，需要增加去除毛刺工序，进一步增大了劳动强度，降低了工作效率。

中国专利公开号为CN107116440A公开了一种线材下料装置，所述线材下料装置包括底座、定位夹持机构、推送机构、切割机构和标度单元；所述推送机构包括竖直设置在所述底座卜的两个止挡条和设置在两个所述止挡条之间的多个滚轮，两个所述止挡条所在长度方向上的直线相平行，且多个滚轮沿所述止挡条的长度方向分布，以使得待切割件能够沿多个所述滚轮从所述底座的一端传送至另一端；所述定位夹持机构包括设置在所述止挡条上方的定位杆和竖直设置在所述底座上的两个第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩杆分别可拆卸地连接在所述定位杆的两端。该线材下料装置在切割线材的过程中能够灵活控制线材切割的长度，且又能提高切割质量。但是该种装置结构复杂、体积较大，占用较多的车间空间，且切割效率还存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材加工用下料装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种线材加工用下料装置，包括顶板、底板、切割组件、驱动组件和引料组件，所述顶板通过导向组件与底板连接并可上下移动，所述切割组件包括切割刀具和刀座，切割刀具可拆卸连接在顶板的底部，刀座可拆卸连接在底板的顶部，刀座上设有切割槽，所述顶板通过驱动组件上下直线运动，所述引料组件设于底板的背部。

优选的，所述驱动组件包括支撑架、活塞筒、活塞、驱动电机和凸轮，活塞筒连接在支撑架的侧面，活塞筒内滑动连接有活塞，驱动电机安装在支撑架的顶部且其输出轴连接所述的凸轮，活塞与凸轮之间连接有连杆，活塞的底部与顶板连接。

优选的，所述引料组件包括引料电机、引料轮和定位环，引料电机通过电机支架安装在底板上并与引料轮轴连接，引料轮下方的电机支架上还转动连接有从动带轮，所述定位环安装在切割槽与引料轮之间的底板上。

优选的，所述导向组件包括导向套、导柱和复位弹簧，导向套和导柱分别与顶板和底板连接，导柱滑动连接在导向套内，复位弹簧套设在到导柱和导向套上。

优选的，所述顶板的底部设有刀具固定板，切割刀具具体是通过螺栓连接在刀具固定板上。

本实用新型的优点在于：本装置采用驱动组件驱动顶板反复上下运动来实现线材的连续切割，同时，利用引料组件可以实现线材的有序进料，只需控制好进料速度，即可显著提高切割精度，无需人工操作，结构简单，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

其中，1-顶板，2-底板，3-切割组件，31-切割刀具，32-切割槽，33-刀具固定板，34-刀座，4-驱动组件，41-支撑架，42-活塞筒，43-活塞，44-驱动电机， 45-凸轮，46-连杆，5-引料组件，51-引料电机，52-定位环，53-引料轮，54-电机支架，6-导向组件，61-导向套，62-导柱，63-复位弹簧。

具体实施方式