[实用新型]一种新型粉末涂料压片破碎机有效
申请号: | 201721696237.3 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN207683024U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 杨立鹏 | 申请(专利权)人: | 廊坊云途科技有限公司 |
主分类号: | B30B11/18 | 分类号: | B30B11/18;B02C18/14;B02C18/24;B02C18/28;B02C23/16 |
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地址: | 050000 河北省廊坊市霸州市胜*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细碎 压片破碎机 隔板 新型粉末涂料 本实用新型 竖直通道 主动齿轮 大齿轮 导料口 粗碎 导料 压片 转筒 破碎装置 转筒内部 尖齿 轮轮 坡面 筛网 下端 切割 平行 电机 侧面 | ||
本实用新型公开了一种新型粉末涂料压片破碎机,包括压片破碎机设有压片粗碎机构,所述压片粗碎机构下方设有倾斜的导料坡面,所述导料坡面的最低端设有竖直通道,所述竖直通道下端连接导料口,所述导料口下方设有一对细碎轴,所述一对细碎轴相互平行,所述轴上安装细碎轮,所述细碎轮轮缘设有多个尖齿,所述细碎轮外侧设有转筒,所述转筒内部侧面设有隔板,所述隔板之间设有筛网,所述转筒外侧设有大齿轮,所述大齿轮连接主动齿轮,所述主动齿轮连接一号电机。本实用新型的有益效果是,破碎装置可以反复切割物料直到物料足够细小。
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产领域,特别是一种新型粉末涂料压片破碎机。
背景技术
粉末涂料的生产工序包括配混料工序、混炼挤出工序、冷却破碎工序、磨粉筛分工序等工序。其中的冷却破碎工序是把塑化的物料进行冷却和粗破碎,以利于后面细磨粉工序的进行。该工序的关键就是把物料快速冷却到最低温度,是磨粉工序保证磨粉质量的基础。现有的压片破碎机破碎切割的粒度较大,导致散热冷却不均,影响下一步的加工。
申请号为201420707688.2的实用新型一种粉末涂料纵波型压片破碎机,包括压片部、破碎部和输送带,一级压辊为两个间隙为1.5毫米至2.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊;二级压辊为两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心波面辊,波面辊表面设有起伏的环形的波峰和波谷,二级压辊一端轴杆通过第二同步齿轮连接等速旋转,其中一波面辊的波峰与另一波面辊的一波谷同对齐,相对的波峰面和波谷面之间的间隙为1毫米至1.5毫米;破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿,长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径;磨粉时容易翻转多方位磨制,不易淤积,效率提高,结构简单易于实施,适于推广应用。
上述实用新型无法对破碎后的粉末进行冷却,无法提高冷却速率,对后续加工有影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型粉末涂料压片破碎机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种新型粉末涂料压片破碎机,压片破碎机设有倾斜的导料坡面,所述导料坡面的最低端设有竖直通道,所述竖直通道下端连接导料口,所述导料口下方设有一对细碎轴,所述一对细碎轴相互平行,所述轴上安装细碎轮,所述细碎轮轮缘设有多个尖齿,所述细碎轮外侧设有转筒,所述转筒倾斜安装在刀片外,所述转筒侧面设有隔板,所述隔板之间设有筛网,所述转筒外侧设有大齿轮,所述大齿轮连接主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮连接一号电机。
所述转桶下方设有冷却槽,所述冷却槽侧壁设有夹层,所述夹层设有出水口和进水口。
所述冷却槽侧壁设有二号电机,所述二号电机连接转轴,所述转轴上安装多个钩爪。
所述压片破碎机上方设有进料口,所述进料口下方设有压片粗碎机构,所述压片粗碎机构由多对压辊和粗碎机构构成,所述每对压辊由主动辊和从动辊构成,所述主动辊连接三号电机,所述主动辊和从动辊通过一号齿轮连接。
所述粗碎机构由两根粗碎轴和刀片构成,所述压辊下方设有两根粗碎轴,所述粗碎轴连接四号电机,所述两根粗碎轴通过二号齿轮连接,所述粗碎轴上设有多个刀片,所述两根粗碎轴上的刀片交错排布。
所述转筒两端安装在机壳内,所述转筒与机壳之间设有滑动轴承,所述滑动轴承与转筒之间设有润滑油,所述滑动轴承外设有油封。
利用本实用新型的技术方案制作的一种新型粉末涂料压片破碎机的有益效果为:
1、碎片落到导料坡面上,碎片沿着导料坡面滑落到竖直通道中,再进入导料口,导料口下方设有细碎轮,碎片会落到细碎轮上,该导料设计巧妙,结构新颖,可以将碎片直接准确的送至细碎轮上;
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