[实用新型]内热式分子筛脱水装置

说明书

本实用新型公开了内热式分子筛脱水装置，壳体内设有第一支撑网板和第二支撑网板，第一支撑网板和第二支撑网板开设有安装通孔，第一支撑网板和第二支撑网板的上板面设有螺纹连接套筒；安装套筒通过与螺纹连接套筒螺纹连接安装在第一支撑网板和第二支撑网板上，中心套管由壳体的顶部插入壳体内后伸入安装套筒内至第一支撑网板的下板面与壳体内底壁之间的空腔内，中心套管的外壁与安装套筒的内壁之间通过橡胶密封圈密封连接；中心套管的轴向顶部设有电加热器，电加热器的电加热管伸入位于壳体内的中心套管内，中心套管位于壳体外的轴向侧壁上设有进气口。本实用新型可有效避免电加热管热胀冷缩效应对支撑网板及壳体造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及油气处理技术领域，具体涉及内热式分子筛脱水装置。

背景技术

由于天然气中液态水的存在将会严重影响汽车及加气站的安全，因此，需要对天然气进行脱水处理，使脱水处理后的天然气符合安全标准。现有的内热式天然气分子筛脱水装置的中心管、支撑网板以及壳体焊接在一起，由于分子筛吸附与再生的交替变化中，中心管的热胀冷缩效应会对支撑网板和/或壳体产生交变应力，容易损坏所述内热式天然气分子筛脱水装置，从而降低了所述内热式天然气分子筛脱水装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的分子筛脱水装置的中心管的热胀冷缩效应会对支撑网板及壳体结构产生应变力，易造成分子筛脱水装置损坏，降低使用寿命，目的在于提供内热式分子筛脱水装置，可有效避免电加热管热胀冷缩效应对支撑网板及壳体造成损坏。

本实用新型通过下述技术方案实现：

内热式分子筛脱水装置，包括立式筒状壳体，所述壳体内靠近轴向底端设有第一支撑网板，所述壳体内靠近轴向顶端设有第二支撑网板，所述第一支撑网板和第二支撑网板的圆心处均开设有安装通孔，且第一支撑网板和第二支撑网板的上板面上环圆心处凸设有螺纹连接套筒；还包括安装套筒和中心套管，所述安装套筒的轴向顶端和底端外侧壁上均设有与所述螺纹连接套筒适配的外螺纹，安装套筒通过与螺纹连接套筒螺纹连接安装在第一支撑网板和第二支撑网板上，第一支撑网板的上板面、第二支撑网板的下板面和安装套筒的外壁之间的空腔内用于容纳分子筛；所述中心套管由壳体的顶部插入壳体内后伸入安装套筒内至第一支撑网板的下板面与壳体内底壁之间的空腔内，且中心套管的侧壁上设有若干橡胶密封圈，中心套管的外壁与安装套筒的内壁之间通过橡胶密封圈密封连接；所述中心套管的轴向靠近顶端侧壁与壳体的顶部连接，中心套管的轴向顶部设有电加热器，所述电加热器的电加热管伸入位于壳体内的中心套管内，且电加热管的外壁与中心套管的内壁之间间隙配合；中心套管位于壳体外的轴向侧壁上设有进气口。

本实用新型工作原理为：首先通过设置中心套管结构用于容纳电加热管，由于电加热管与中心套管之间间隙配合，电加热管的热胀冷缩对中心套管及第一支撑网板、第二支撑网板和壳体结构均不会产生不良影响；由于电加热管的加热作用，对中心套管产生一定热胀冷缩效应，由于中心套管在壳体内设于安装套管内，中心套管不与第一支撑网板、第二支撑网板及壳体直接接触，中心套管外壁与安装套管内壁之间通过橡胶密封圈接触，橡胶密封圈起到密封气体作用的同时，通过其弹性作用力，可有效缓减中心套管的热胀冷缩对安装套管的影响，进而有效避免对第一支撑网板、第二支撑网板和壳体的影响。

优选地，所述中心套管的侧壁上沿周向环设有安装块，所述安装块的侧壁沿周向环设有限位槽，安装块上还设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线方向与限位槽延伸方向垂直、且螺纹孔贯穿所述限位槽；所述橡胶密封圈的套设在安装孔上、且径向一端嵌入限位槽内密封橡胶圈安装，通过螺栓贯穿安装块上的螺纹孔及嵌入限位槽内的橡胶密封圈将橡胶密封圈固定在安装块上；所述橡胶密封圈位于限位槽外的部分与安装套筒的内壁过渡配合压紧固定。

将橡胶密封圈通过安装块、限位槽、螺纹孔及螺栓可拆卸安装于中心套管外壁上，一方面由于橡胶密封圈受热胀冷缩易降低其弹性性能、及密封性能，因此便于工作人员拆装更换操作，另一方面将橡胶密封圈通过螺栓固定在中心套管外壁上，防止橡胶密封圈移位，影响其密封效果。