[实用新型]一种液体化工原料转移装置

说明书

一种液体化工原料转移装置，包括储罐，储罐顶部连有封盖；封盖下端面上有压力分布器；封盖上还接有惰性气体管线和第二取料管线；惰性气体管线通过压力分布器连通储罐内部，惰性气体管线上端连四通的第一个端口，四通的第二个端口连压力表，四通的第三个端口连接有压力调节阀的进气管线，四通的第三个端口连接有放空阀的放空管线；第二取料管线下端伸入储罐内，第二取料管线上端与第一取料管线一端连通，第一取料管线另一端通过出料阀连出料管线。该转移装置用惰性气体作为液体输送动力，防止空气混入，避免形成爆炸性混合气体，引发事故；操作简单、转移安全、维护简单，适合高校、企业科研单位以及小规模生产装置配套使用。

技术领域

本实用新型属于化工设施技术领域，涉及一种液体化工原料转移装置。

背景技术

在科研及小规模生产工作中，经常要从大桶或者储罐称取液体化工原料，液体在传输过程中与管壁、容器相互摩擦，产生静电，随着时间的增长，积聚的电荷越来越多，对于可燃性液体易于引发火灾甚至爆炸事故。

在化工原料转运、存储、称量过程有效避免静电危害十分必要。《可燃液体静电分类防护的探讨》（安全．健康和环境，2016年第2期，作者：孙立富等）对可燃液体静电分类防护的探讨，认为静电放电是可燃液体生产、储运时发生燃爆的重要原因。分析了可燃液体的分类依据，把可燃液体分为本质静电危险类、外部静电危险类和特殊工况静电危险类，根据分类提出了人体静电消除装置、静电消除器、缓和器和静电在线监测设施的配置要求。《消除装卸易燃、可燃液体静电的应用》（消防科学与技术，2005年第B03期，作者：衣永生等）提出，在液体装卸过程利用导电圈和浮式导电网法消除静电，将装卸系统和液面电位降至安全界限。《化工厂防静电技术及措施》（科技展望，2015年05期，作者：牛学峰）提出在化工生产过程中，静电电压可高达数十千伏以上，易发生放电，产生电火花，引起火灾和爆炸事故，引发坠落及跌伤等二次事故。静电的物理现象对生产产生妨碍,导致产品质量不良、设备损坏和人员伤害。司荣（《油品抗静电剂的合成与性能研究》，中国石油大学(华东)硕士学位论文，2009）合成抗静电剂，来消除轻质石油产品在储运过程中产生和积累的静电。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体化工原料转移装置，不产生静电，不产生飞溅，保证液体原料安全称取。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种液体化工原料转移装置，包括储罐，储罐顶部连接有封盖；封盖朝向储罐内的端面上固接有压力分布器；封盖上还固接有惰性气体管线和第二取料管线；惰性气体管线下端通过压力分布器（与储罐的内部连通，惰性气体管线上端与四通的第一个端口相连，四通的第二个端口与压力表相连，四通的第三个端口与进气管线相连，进气管线上安装有压力调节阀，四通的第三个端口与放空管线相连，放空管线上安装有放空阀；第二取料管线的下端伸入储罐内，第二取料管线的上端伸出储罐外，并与第一取料管线的一端连通，第一取料管线的另一端通过出料阀与出料管线相连。

本实用新型转移装置在惰性气体管线端口安装压力分布器，防止充入的气体瞬间冲击液体液面，造成液体飞溅；在取料管线安装活动隔板，起到调节压力的作用；液体流经的储罐、取料管线、出料管线、盛料桶均接地，防止静电引起事故；利用惰性气体作为液体输送动力，防止空气混入，避免形成爆炸性混合气体，引发事故。该装置操作简单、转移携带方便、维护简便，适合高校、企业科研单位以及小规模生产装置配套使用。

附图说明

图1是本实用新型转移装置的示意图。

图2是本实用新型转移装置中第一取料管线和第二取料管线连接处的放大图。

图3是本实用新型转移装置中压力分布器的示意图。