[实用新型]一种含氨混合物氨回收系统

说明书

本实用新型公开一种含氨混合物氨回收系统，所述氨回收系统包括蒸氨塔、氨液罐、分层罐、蒸氨塔冷凝器和吸收塔；所述蒸氨塔顶部采出液输送到氨液罐；所述氨液罐底部出口连接所述分层罐顶部进口，氨液罐内的采出液进入分层罐分层；所述分层罐底部水相采出液采出至界外或与吸收塔底部采出的氨水混合后输送到循环冷却器，输送至循环冷却器的氨水一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔；所述蒸氨塔冷凝器连接在所述蒸氨塔顶部，蒸氨塔冷凝器由上自下包括捕雾段、冷凝段，蒸氨塔蒸出的物料通过蒸氨塔进入蒸氨塔冷凝器依次经冷凝段和捕雾段后输送至所述吸收塔。本实用新型有效利用热量和冷量，避免环境污染，减少能源浪费，降低回收成本。

技术领域

本实用新型涉及一种含氨混合物氨回收系统，属于化工回收技术领域。

背景技术

氨用于制造氨水、氮肥(尿素、碳铵等)、复合肥料、硝酸、铵盐、纯碱等，广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维等领域。含氮无机盐及有机物中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。此外，液氨常用作制冷剂，氨还可以作为生物燃料来提供能源。化工生产过程中产生的含氨废水、废气对环境污染很大，比如含有轻组分及盐分的氨混合物。现有的含氨混合物氨回收过程中，不能充分的利用热量和冷量，成本高，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种含氨混合物氨回收系统，用于氨、水及其他杂质如轻组分、盐混合物中回收氨，有效的利用热量和冷量，对氨进行回收，避免直接排出对环境的污染，减少能源浪费，降低回收成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种含氨混合物氨回收系统，所述氨回收系统包括蒸氨塔、氨液罐、分层罐、蒸氨塔冷凝器和吸收塔；所述蒸氨塔顶部采出液输送到氨液罐；所述氨液罐底部出口连接所述分层罐顶部进口，氨液罐内的采出液进入分层罐分层；所述分层罐底部水相采出液采出至界外或与吸收塔底部采出的氨水混合后输送到循环冷却器，输送至循环冷却器的氨水一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔；所述蒸氨塔冷凝器连接在所述蒸氨塔顶部，蒸氨塔冷凝器由上自下包括捕雾段、冷凝段，蒸氨塔蒸出的物料通过蒸氨塔进入蒸氨塔冷凝器依次经冷凝段和捕雾段后输送至所述吸收塔。

如上所述的一种含氨混合物氨回收系统，所述氨回收系统还包括混合器，所述混合器出口连接所述蒸氨塔上部，混合器将混合后的原料及碱液从蒸氨塔的上部输送到蒸氨塔内。

进一步，所述混合器顶部出口连接到蒸氨塔釜冷却器，蒸氨塔底部出口连接到蒸氨塔釜冷却器，混合器输送到蒸氨塔釜冷却器内的物料与蒸氨塔塔釜采出的物料在蒸氨塔釜冷却器内进行换热。

如上所述的一种含氨混合物氨回收系统，所述蒸氨塔底部出口连接至蒸氨塔再沸器，输送至蒸氨塔再沸器内的物料再沸后回流至蒸氨塔塔釜，所述蒸氨塔再沸器采用强制循环再沸器或热虹吸再沸器或降膜再沸器。需要进一步说明的是，当原料中含有盐分时，蒸氨塔塔釜与蒸氨塔再沸器之间设置有循环泵。

如上所述的一种含氨混合物氨回收系统，所述吸收塔至少包括一个吸收塔，所述吸收塔底部采出的氨水输送至吸收塔循环冷却器后，一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔。

如上所述的一种含氨混合物氨回收系统，所述吸收塔连接脱盐水冷却器，吸收塔塔顶的物料经脱盐水冷却器冷却后回流至吸收塔。

本实用新型进行含氨混合物氨回收工艺方法包括以下步骤：

1)将原料输送到蒸氨塔塔釜，通过蒸氨塔对原料进行蒸馏；

2)蒸氨塔塔釜蒸出成分进入蒸氨塔顶部的蒸氨塔冷凝器，蒸氨塔冷凝器内的冷凝段和捕雾段分别对蒸出成分进行冷凝捕雾处理；

3)蒸氨塔冷凝器顶部的冷凝捕雾处理后氨气输送至吸收工段；

4)进入吸收工段的氨气通过吸收剂进行吸收；