[实用新型]一种行程可控的压力机

说明书

本实用新型涉及一种行程可控的压力机。行程可控的压力机包括机架，机架上设有可以运动以压缩金属坯件的压头，所述机架与压头的其中一个上设有沿压头的运动方向延伸的标尺、另一个上设有在压头运动时与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，所述指示臂具有与标尺重叠以读取标尺的读数的指示部。机架与压头的其中一个上标尺、另一个上设有与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，操作人员可以根据指示臂与标尺的配合得到压头的运动行程，从而确定金属坯件的成型尺寸，省略了操作工人在压头运动时测量金属坯件的尺寸的过程，提高了金属坯件的加工效率，同时也减少了金属坯件出现残次品的数量。

技术领域

本实用新型涉及一种行程可控的压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性工具，广泛的应用于切断、冲孔、弯曲和成型等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形或断裂来加工成零件，可以节约工人的劳动量，提高生产效率。

压力机包括机架，机架上设有用于放置金属坯件的工作台，工作台的上方设有压头，压头向工作台运动以实现对金属坯件的加工。但是在对金属坯件加工至设定的形状时，需要控制压头的运动行程，以保证金属坯件加工后的尺寸满足需求。现在常用的方法是操作工人在压头运动的过程中每间隔一定时间测量一下金属坯件的尺寸，但是这样的方法金属坯件的加工效率较低，同时如果操作工人测量不及时，压头很容易过渡下压而出现大量的残次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行程可控的压力机，以解决现有技术中金属坯件加工效率低，出现残次品数量较多的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的行程可控的压力机的技术方案为：

方案1：一种行程可控的压力机，包括机架，机架上设有可以运动以压缩金属坯件的压头，所述机架与压头的其中一个上设有沿压头的运动方向延伸的标尺、另一个上设有在压头运动时与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，所述指示臂具有与标尺重叠以读取标尺的读数的指示部。

该技术方案的有益效果在于：机架与压头的其中一个上标尺、另一个上设有与标尺适配以指示压头的行程的指示臂，操作人员可以根据指示臂与标尺的配合得到压头的运动行程，从而确定金属坯件的成型尺寸，省略了操作工人在压头运动时测量金属坯件的尺寸的过程，提高了金属坯件的加工效率，同时也减少了金属坯件出现残次品的数量。

方案2：根据方案1所述的行程可控的压力机，所述压头包括压头本体和设置在压头本体上的压板，所述指示臂设置在压板上。指示臂设置在压头的压板上，压板与指示臂的接触面积更大，指示臂的安装强度高。

方案3：根据方案2所述的行程可控的压力机，所述指示臂为与压头的运动方向垂直的角钢。角钢的成本低且强度高，避免指示臂因重力产生挠性弯曲。

方案4：根据方案3所述的行程可控的压力机，所述指示部为固定在角钢上的方钢，方钢的一个平面与标尺所在平面垂直。操作人员可以通过方钢与标尺垂直的平面准确的读取标尺的刻度值，避免因视线高低产生读数误差。

方案5：根据方案2-4中任一项所述的行程可控的压力机，所述指示臂上还设有与指示臂的指示部配合以将指示臂夹持在机架上的限位结构。限位结构与指示部配合，可以避免指示臂因为摆动而远离机架，减少读数误差。

方案6：根据方案5所述的行程可控的压力机，所述限位结构包括与指示臂的轴向垂直的纵杆和设置在纵杆上的与指示臂的轴向平行的夹持件。纵杆与夹持件的结构强度高，不会产生挠性弯曲，限位效果好。

方案7：根据方案6所述的行程可控的压力机，所述夹持件为转动轴线与指示臂的轴向平行的滚轮。滚轮可以减小限位结构与机架之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的行程可控的压力机的实施例1的结构示意图；