[实用新型]一种多传感器的除尘风机节能控制系统

说明书

本实用新型公开了一种多传感器的除尘风机节能控制系统，包括智能控制器、调速器、灰尘传感器和风速传感器，灰尘传感器和风速传感器的输出端电性连接智能控制器的输入端，智能控制器的输出端电性连接调速器的输入端，智能控制器根据所有灰尘传感器测得的灰尘浓度值计算出的所有收尘点所需同一目标风速值，同时，智能控制器采集风速传感器测得的实际风速值，输出调速信号，使调速器改变除尘风机的转数，将收尘口的风速始终维持在智能控制器计算出的目标风速值；本实用新型一种多传感器的除尘风机节能控制系统，在保证不同工艺环节除尘要求的前提下，实现了最大限度的节能。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及一种多传感器的除尘风机节能控制系统。

背景技术

在许多生产现场，如化工、电子、机械加工、食品、水泥、耐火材料、有色金属冶炼、铸造、等都会散发大量工业污染粉尘，如果粉尘不得到有效的收集或解决，将严重污染工作环境，直接影响生产人员的健康。为了有效的降低粉尘的危害，在大多数工艺环节都配有除尘系统。

除尘系统的风机的设计之初都留有一定的余量，普遍存在着大马拉小车的现象。当工业现场工艺过程改变时，最常用的是通过调整风机入口风门的开度来调整除尘系统的风压，从而满足除尘工艺的要求，虽然这种方法有一定的节能效果，但仍有很大一部分能量用在克服风门造成的系统阀阻中，出现了能量的浪费；同时，这种调节方式一般都是通过人工手动或电动来完成，过程麻烦、具有滞后性、存在着安全隐患、增加了工人的工作量、控制精度也难以保证，而且还造成了大量的能源浪费和设备损耗，导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护和维修费用高居不下。这些都是本领域技术人员目前急需解决的重要技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种多传感器的除尘风机节能控制系统，在保证不同工艺环节除尘要求的前提下，实现了最大限度的节能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种多传感器的除尘风机节能控制系统，包括智能控制器、调速器、灰尘传感器和风速传感器，灰尘传感器安装在收尘口几何中心的正下方，收尘口上设置有管道，管道内安装有风速传感器；灰尘传感器和风速传感器的输出端电性连接智能控制器的输入端，智能控制器的输出端电性连接调速器的输入端，调速器与除尘风机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，除尘系统安装有若干收尘口，每个收尘口上均设置有一个灰尘传感器和一个风速传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，灰尘传感器安装在收尘口几何中心的正下方20cm处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，风速传感器安装在管道的正中心。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的智能控制器和灰尘传感器，使得灰尘传感器在一个产品的工业生产过程中，由于生产计划的改变或是成品需求量的变化，所处理的原料或产量总是在变化，即不同时刻所需的除尘系统收尘口的风速和风压不同，能够测得不同的的灰尘浓度值，智能控制器根据所有灰尘传感器测得的灰尘浓度值自动计算出各收尘点所需的风速值，将其中的最大值作为所有收尘口的目标风速值，遵循满足最不利点的原则，即目标风速值满足所有收尘口当前的收尘要求。

2、本实用新型通过设置的智能控制器和调速器，智能控制器能够实时采集所有收尘口风速传感器的风速值，找到最小值，并输出调速控制信号至调速器，调速器控制除尘风机的转数发生改变，进而改变除尘系统的总风量，除尘风机系统管道中的风速和风压也随之改变，形成了闭环控制过程，保证了所有收尘口中最小风速值始终等于目标风速值，动态调控收尘口的风速，节约了总风量，降低了除尘风机的功耗，从而实现了最大限度的节能。

3、本实用新型通过设置的将除尘系统的风门开度设定为100%，减少了除尘风机克服阀阻所做的功，实现了节能的目的。

附图说明