[实用新型]一种全自动高性能钛合金零件精密加工设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动高性能钛合金零件精密加工设备，包括工作板，所述工作板顶部的左侧固定连接保护箱，所述保护箱的左侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的左侧固定连接有电机。本实用新型通过设置工作板、保护箱、支撑架、壳体、滑轨、箱体、铣刀、电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滑柱、滑槽、滑杆、连接杆、滑板、弹簧、传动轴、滚桶和凹槽的配合使用，解决了现有的钛合金零件加工用铣削装置在使用时，由于现有对钛合金零件进行铣削时，通常使用者手持砂轮对其进行铣削，导致现有的钛合金零件加工设备在使用时铣削效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了铣削装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钛合金零件加工设备技术领域，具体为一种全自动高性能钛合金零件精密加工设备。

背景技术

钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金，钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域，钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼，钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金。

在对钛合金零件进行加工时，需要使用到使用到铣削装置对其进行铣削，现有的铣削装置在使用时，由于现有对钛合金零件进行铣削时，通常使用者手持砂轮对其进行铣削，导致现有的钛合金零件加工设备在使用时铣削效果不好，方便了使用者的使用，降低了铣削装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动高性能钛合金零件精密加工设备，具备铣削效果好的等优点，解决了现有钛合金零件精密加工设备在时使用时铣削效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述铣削效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高性能钛合金零件精密加工设备，包括工作板，所述工作板顶部的左侧固定连接保护箱，所述保护箱的左侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧依次贯穿壳体和保护箱并延伸至保护箱的内腔，所述转轴的右侧固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内腔套设有传动轴，所述传动轴的表面套设有滚桶，所述滚桶的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的内腔套设有滑柱，所述滑柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与保护箱的内壁固定连接，所述弹簧的底部与滑板的顶部固定连接，所述滑板的右侧固定连接有滑轨，所述滑轨的底部固定连接有连接杆，所述连接杆右侧的底部固定连接有滑杆，所述滑轨的右侧贯穿至保护箱的右侧，所述滑轨的表面套设有箱体，所述箱体的底部安装有铣刀。

优选的，所述电机的左侧与壳体内壁左侧的连接处通过固定螺栓固定连接，所述壳体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧与保护箱的左侧固定连接。

优选的，所述传动轴的顶部和底部与保护箱内壁的连接处均通过活动底座活动连接。

优选的，所述保护箱内壁的右侧开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的右侧滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动高性能钛合金零件精密加工设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置工作板、保护箱、支撑架、壳体、滑轨、箱体、铣刀、电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滑柱、滑槽、滑杆、连接杆、滑板、弹簧、传动轴、滚桶和凹槽的配合使用，解决了现有的钛合金零件加工用铣削装置在使用时，由于现有对钛合金零件进行铣削时，通常使用者手持砂轮对其进行铣削，导致现有的钛合金零件加工设备在使用时铣削效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了铣削装置的实用性。