[实用新型]一种用于45°O型圈成型的模具结构

说明书

本实用新型涉及O型圈制造技术领域，公开一种用于45°O型圈成型的模具结构，上固定板和下固定板分别设置上模和下模，上模和下模上具有半圆形截面环形腔，半圆形截面直径线与水平面夹角为45°，上模和下模的半圆形环形腔组成一个圆形截面环形模腔，上模具有上模上对合面和上模下对合面，下模具有下模上对合面和下模下对合面，且均与水平面平行；上固定板和下固定板之间通过至少两组定位机构进行定位，定位机构包括定位孔和定位柱，定位孔开设于下固定板上，定位柱固定设置于上固定板上，定位柱可插进定位孔内，对合模过程进行定位导向。保证合模时定位精度，防止合模挤压过程中，对合面挤压变形导致O型圈成型腔变形，导致产品不合格。

技术领域

本实用新型涉及O型圈制造技术领域，特别涉及一种用于45°O型圈成型的模具结构。

背景技术

45°O型圈是密封行业较高要求的工作条件下必须的产品，其模具是橡胶模具加工中难于掌握的加工技术。传统的模具结构是用90°锥面作为分型面，因角度过大定位精度大幅下降的主要原因，由该结构的模具作出的产品往往质量较低。

45°分型O型圈传统的模具结构采用90°锥面定位，具体存在如下问题：

1）定位精度下降。根据机械原理，定位锥度越大，定位精度越低。在模具使用过程中，模具定位精度对胶料填入的均匀性很敏感，胶料沿型腔环周填入时不会绝对均匀，模具在合模时胶料较多的部分先受压力，模具不能正确合模，存在上模倾斜情况趋势，作出的同一件产品上从截面上就存在大小不一致；

2）凹凸锥面的接触跟其加工粗糙度关系很大，在不同的接触压力下，模具的总高度有不同的值，反应在模具分型面上，上下模的分型线就产生相对位移量，既是不能重合，作出的产品截面存在失真圆的情况。

因此，本申请提出一种用于45°O型圈成型的模具结构。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于45°O型圈成型的模具结构，结构简单实用，能够有效保证合模时的定位精度，同时，防止在合模挤压过程中，对合面的挤压变形导致O型圈成型腔的变形，进而导致O型圈产品不合格，保证了产品质量。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于45°O型圈成型的模具结构，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板的相对侧分别对应地固定设置有上模和下模，所述上模和下模上相匹配地开设有环形腔，所述环形腔的截面形状为半圆形，且半圆形截面的直径线与水平面的夹角为45°，上模和下模的半圆形环形腔可配合组成一个截面为圆形的环形模腔，上模具有上模上对合面和上模下对合面，下模具有下模上对合面和下模下对合面，上模上对合面、上模下对合面、下模上对合面和下模下对合面均与水平面平行，合模时，上模上对合面与下模上对合面贴合匹配，上模下对合面与下模下对合面贴合匹配，上模上对合面和上模下对合面之间开设所述环形腔，下模上对合面和下模下对合面之间也开设所述环形腔，上模上对合面与上固定板的内侧端面齐平，下模上对合面与下固定板的内侧端面齐平；

所述上固定板和下固定板之间通过设置的至少两组定位机构进行定位，单组定位机构包括定位孔和定位柱，所述定位孔开设于下固定板上，所述定位柱固定设置于上固定板上，合模时，定位柱可插进定位孔内，对合模过程进行定位和导向。

本实用新型所述的一种用于45°O型圈成型的模具结构，所述上模上对合面与下模上对合面之间开设有环形的余料腔，所述上模下对合面与下模下对合面之间也开设有环形的余料腔，使得合模挤压时，多余的原料可从所述环形模腔的合模线处挤入所述余料腔内。

本实用新型所述的一种用于45°O型圈成型的模具结构，所述定位孔为台阶孔，所述台阶孔的大内径部分固定安装有定位套，所述上固定板上也开设有台阶孔，定位柱为台阶柱，台阶柱的大直径部分固定安装于上固定板上台阶孔的大内径部分，所述定位套和定位柱的材质硬度大于上固定板和下固定板的材质硬度。