[实用新型]原位聚合注射成型系统有效
申请号: | 201721700507.3 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN207564995U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 吴旺青;刘毅;付继先 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B29C67/24 | 分类号: | B29C67/24 |
代理公司: | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 邓淑红 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔体 混合单元 流量计 稳压单元 均化 催化剂 注射成型系统 输送单元 温度均匀 原位聚合 注射管 树脂 料斗 熔融 热交换 按比例混合 本实用新型 催化剂混合 工作效率 加热熔融 流量可控 熔体状态 依次连通 旁路 连通 自动化 输出 | ||
1.一种原位聚合注射成型系统,其特征在于:它包括通过管道依次连通的料斗、熔融输送单元、稳压单元、温度均化单元、混合单元和注射管,温度均化单元与混合单元之间的通路上设有流量计,流量计与混合单元之间的通路上连通有流量可控的催化剂旁路。
2.根据权利要求1所述的原位聚合注射成型系统,其特征在于:所述熔融输送单元包括电机、料筒、输送螺杆和加热器,输送螺杆同轴布置于料筒内、一端与电机的输出端相连,加热器布置于料筒外。
3.根据权利要求2所述的原位聚合注射成型系统,其特征在于:所述加热器的加热温度沿料筒的径向自外向内递减。
4.根据权利要求1所述的原位聚合注射成型系统,其特征在于:所述稳压单元包括熔体泵和控制其工作的驱动电机,熔体泵入口端设有压力变送器。
5.根据权利要求1所述的原位聚合注射成型系统,其特征在于:所述温度均化单元包括外壳和设置于外壳内的静态混合器。
6.根据权利要求1所述的原位聚合注射成型系统,其特征在于:所述混合单元为静态混合器。
7.根据权利要求1所述的原位聚合注射成型系统,其特征在于:所述混合单元的入口端设有四通阀,四通阀的一阀口与所述流量计连通、一阀口与所述催化剂旁路连通、一阀口外设有压力变送器。
8.根据权利要求7所述的原位聚合注射成型系统,其特征在于:所述催化剂旁路包括催化器容器、齿轮泵和单向阀,单向阀的入口端设有流量计、出口端与所述四通阀的一阀口连通。
9.根据权利要求1所述的原位聚合注射成型系统,其特征在于:所述注射管上设有压力变送器。
10.根据权利要求1所述的原位聚合注射成型系统,其特征在于:所述稳压单元、温度均化单元、混合单元和注射管外均设有分段式加热器、温度变送器和可控硅调节器。
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