[实用新型]一种液压式泥浆运输自卸罐

说明书

本实用新型公开一种液压式泥浆运输自卸罐，包括罐体，顶盖，以及后盖；所述罐体顶端和左端面开口；所述后盖通过连杆传动机构安装于罐体左端面，并通过压盖气缸实现开合；所述顶盖通过双连杆机构安装于罐体上部，并利用顶杆油缸实现开合；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能够有效的克服钻井废弃泥浆运输过程中产生的渗漏、滴洒、飞溅、溢出以及综合处理站卸料困难等问题。

技术领域

本实用新型涉及钻井工序中废弃泥浆的运输设备，尤其是一种液压式泥浆运输自卸罐。

背景技术

随着国民经济的高速发展，环境污染越来越严重，石油钻井废弃泥浆对地下水、土壤的污染十分严重，给当地居民生产生活带来非常严重的危害。国家对石油钻井废弃泥浆环境污染治理也不断出台新的政策来应对，对于石油钻井废弃泥浆国家环保部门也提出了新的治理要求。

1、钻井过程中严禁钻井废弃泥浆接触地面。

2、钻井全过程及完钻之后，钻井废弃泥浆必须清运至泥浆综合处理站进行无害化处理。

目前钻井废弃泥浆运输有两种类型的运输车辆：渣土车和液体罐。渣土车由于密封不严、顶部敞开，钻井废弃泥浆在拉运过程中由于道路颠簸等从而使污泥、水离析，水在上面污泥沉淀在下，泥浆液不能密封而产生渗漏、滴洒，顶部溢出等，使得污染扩散。

液体罐方便、密封，但装料口与卸料口都非常小，废弃泥浆不能直接使用装载机装，工作效率低，必须用大量生活用水稀释废弃泥浆后通过泥浆泵打入罐内，钻井泥浆在拉运过程中会离析，污泥沉淀在下水在上，从而堵塞卸料口而无法卸料。使用液体罐运输需要大量生活用水稀释废弃泥浆，造成综合处理站的处理成本大大增加。

实用新型内容

因此，为了克服上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，能够有效的克服钻井废弃泥浆运输过程中产生的渗漏、滴洒、飞溅、溢出以及综合处理站卸料困难的液压式泥浆运输自卸罐；通过合理的设计顶盖和后盖，通过顶盖能够实现方便小型装载机的装料，并利用液压传动的方式将其锁紧，防止其泄漏；通过后盖保证了物料卸料时的方便，通过液压缸和连杆的作用，保证了装料后罐体内物料不会泄漏，出料时通过液压缸的推动将后盖打开，物料就会自动流出。

本实用新型是这样实现的，构造一种液压式泥浆运输自卸罐，包括罐体，顶盖，以及后盖；所述罐体顶端和左端面开口；所述后盖通过连杆传动机构安装于罐体左端面，并通过压盖油缸实现开合；所述顶盖通过双连杆机构安装于罐体上部，并利用顶杆油缸实现开合。

优选地，所述连杆传动机构共两组，且并排设置，每组连杆传动机构包括压杠和压盖油缸，其中压杠一端通过销钉以铰接方式连接与嵌体轴座，该嵌体轴座固定与后盖上端面；所述压杠的另一端通过销钉铰接于压盖油缸的伸缩杆，该压盖油缸的另一端铰接于油缸耳板，该油缸耳板固定于罐体左端面开口上部。

优选地，所述双连杆机构共两组，且分别位于顶盖的左右两侧，每组均包括传动A机构和传动B机构；

所述传动A机构包括连杆A和顶杆油缸，所述连杆A一端铰接于顶盖连杆上座，该顶盖连杆上座固定于顶盖上端面；所述连杆A的另一端铰接于顶盖连杆下座，该顶盖连杆下座固定于罐体上开口边缘；

所述传动B机构包括连杆B和将连杆A与连接连杆B连接的连接杆，所述连杆A与连杆B平行，且一端铰接于另一个独立的顶盖连杆上座，该顶盖连杆上座固定于顶盖上端面；所述连杆A的另一端铰接于另一个独立的顶盖连杆下座，该顶盖连杆下座固定于罐体上开口边缘；

所述位于顶盖两侧的双连杆机构通过同步轴连接，并同步运动。

优选地，所述顶盖与罐体之间设置有密封垫；所述后盖与罐体之间也设置有密封垫。