[实用新型]一种简易金相制样夹具

说明书

一种简易金相制样夹具，属于金相实验技术领域。包括左固定块、右固定块、内螺杆、外螺杆、内侧螺母及外侧螺母。左固定块通过内螺杆及外螺杆与右固定块相连接，内螺杆与内侧螺母相连接、外螺杆与外侧螺母相连接，内螺杆、外螺杆、内侧螺母及外侧螺母组成夹紧装置；左固定块和右固定块组成固定装置；左固定块和右固定块尺寸均为30～60mm长*15～25mm宽*2～10mm厚、各有2个螺孔；固定和夹紧装置材质均为钢铁，硬度HRC＞30。优点在于，夹具结构简单，使用和操作便捷，降低试验成本。

技术领域

本实用新型属于金相实验技术领域，特别涉及一种简易金相制样夹具。尤其涉及一种金相试样制备时夹持并固定试样的一种简易夹具。

背景技术

金相试验是金属材料行业普遍用于观察金属微观组织的试验方法，其目的是借助金相试验的微观组织观察结果判断其各项物理性能和机械性能。在材料投入生产线之前进行材料的金相实验，及时的发现及判定材料内部微观组织是否存在裂痕、杂质等缺陷，对企业人力物力以及生产成本的合理安排和计划具有十分重要的意义。

金相试验包含了试样制备和金相观察两部分，其中金相试样制备是金相观察的基础。目前金相试样的制备，尤其是薄板类类金属试样，一般是在试样镶嵌机中将几种试样按照一定的排列顺序进行镶嵌，试样制备过程较为规范，试样质量较高。然而，这样的试样制备过程需要专门的试样镶嵌仪器及附属装置，并且需准备充分的镶嵌粉等附属物品，成本较高。另外，这种试样制备过程一般需要等待3～7分钟左右，并且一些超过镶样室直径尺寸的试样无法镶嵌。金相试验的工作效率和手段有待进一步提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简易金相制样夹具，解决了目前超尺寸试样受镶嵌仪器及附属装置限制无法镶嵌制备的问题。

一种简易金相制样夹具，由固定装置和夹紧装置组成，包括左固定块1、右固定块2、内螺杆3、外螺杆4、内侧螺母5及外侧螺母6。左固定块1通过内螺杆3及外螺杆4与右固定块2相连接，内螺杆3与内侧螺母5相连接、外螺杆4与外侧螺母6相连接，内螺杆3、外螺杆4、内侧螺母5及外侧螺母6组成夹紧装置；左固定块1和右固定块2组成固定装置；

左固定块1和右固定块2的长乘宽大面积面对齐并平行，左固定块1和右固定块2各有1个长乘厚的面为平整磨制面；

左固定块1和右固定块2的尺寸均为30～60mm长*15～25mm宽*2～10mm厚；

左固定块1和右固定块2各有2个螺孔，4个螺孔两两相对；2个固定块长轴线上螺孔位置居中，孔距d₁为28～58mm，宽轴线上螺孔位于两侧，孔距d₂为≤固定块宽度的一半，孔距d₂为7.5～12.5mm；

内螺杆3及外螺杆4长度为20～60mm，直径为3～5mm；

固定装置和夹紧装置材质均为钢铁，硬度HRC＞30。

本实用新型的优点在于：夹具结构简单，使用和操作便捷，适用于不同厚度尺寸的钢板和薄板。省略了镶嵌机镶样的过程及将尺寸大的试样切割加工成小试样的工序，在提高工作效率的同时降低了金相试验的成本。

附图说明

图1为制样夹具的结构示意图。其中，左固定块1、右固定块2、内螺杆3、外螺杆4、内侧螺母5、外侧螺母6。

图2为制样夹具夹持试样的效果图。其中，第一试样7、第二试样8、第三试样9、第四试样10、第五试样11。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。