[实用新型]一种用于建筑材料成型设备的自动下料装置

说明书

本实用新型提供了一种用于建筑材料成型设备的自动下料装置，包括下料斗，第一下料斗的开口处通过固定杆连接有第一电机，第一电机的驱动端固定连接送料转轴，送料转轴上固定设有螺旋送料盘，第一下料斗的内端出料口出通过连接杆固定设有第二电机，第二电机的驱动端上固定设有切碎刀盘，第二下料斗的内部下端固定设有上磨盘，上磨盘上竖向贯穿设有多个出料孔，第二下料斗的开口处活动插接有筛料盘。本实用新型利用转动的螺旋送料盘将物料输送到第一下料斗内端，并通过第二电机带动切碎刀盘高速转动，对物料进行粉碎处理，通过下磨盘顶面上的磨刀将物料进一步磨碎，然后通过高速震动的筛料盘进行筛选，筛选后的物料进入成型机内进行下一道工序。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，具体为一种用于建筑材料成型设备的自动下料装置。

背景技术

建筑材料是构成建筑物和构筑物的物质基础，是土木工程和建筑工程使用的材料的统称。目前，建筑材料在生产过程中，有时候会需要予以挤压，将物料挤压成块状或者粉料物后，在成型处理。传动的建筑材料成型装置需要人工进行下料，此方式劳动强度大，连续性差，而且在下料前需要将材料破碎并筛选，工序较复杂，需要增设的装置多，占地面积大，增加投入成本，为此我们提出一种用于建筑材料成型设备的自动下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑材料成型设备的自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑材料成型设备的自动下料装置，包括下料斗，所述下料斗分为第一下料斗和第二下料斗，所述第一下料斗连通在第二下料斗的上端，所述第一下料斗的开口处通过固定杆连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接送料转轴，所述送料转轴上固定设有螺旋送料盘，所述螺旋送料盘位于第一下料斗内，所述第一下料斗的内端出料口出通过连接杆固定设有第二电机，所述第二电机的驱动端上固定设有切碎刀盘，所述切碎刀盘位于朝向螺旋送料盘的一端，与第一下料斗连接的第二下料斗顶端固定设有下压板，所述下压板上端固定连接气缸的驱动端，所述气缸的驱动端贯穿第二下料斗的顶面，且气缸安装在第二下料斗上，所述第二下料斗的内部下端固定设有上磨盘，所述上磨盘上竖向贯穿设有多个出料孔，该上磨盘下端通过磨盘转轴活动连接下磨盘，所述下磨盘顶面上设有磨刀，且下磨盘下端固定连接第三电机的驱动端，所述第三电机通过安装杆安装在第二下料斗内，所述第二下料斗的开口处活动插接有筛料盘，所述筛料盘上贯穿设有筛孔，所述筛孔的外圈侧壁上固定设有震动套圈，所述震动套圈的内圈卡接在固定套圈上，且两者连接处设有弹簧，所述震动套圈的顶端固定设有拨块，所述拨块上端的第二下料斗侧壁上对称设有两个第四电机，所述第四电机的驱动端上固定设有转盘，所述转盘的弧面侧壁上对称设有多个滑块，所述滑块和拨块滑动接触。

优选的，所述第一下料斗和第二下料斗之间的中心轴线夹角大于90度，所述第二下料斗呈竖直分布。

优选的，所述送料转轴的内端固定设有轴盖，所述轴盖上内凹设有限位孔，所述限位孔内活动插接有限位轴，所述限位轴安装在切碎刀盘的中心转轴上。

优选的，所述震动套圈一侧的上端呈倒立U型结构，所述固定套圈的一侧呈L型结构，所述固定套圈卡接在震动套圈的内圈和外圈之间，所述震动套圈的内圈底端竖向贯穿设有弹簧轴孔，所述弹簧轴孔内活动插接有弹簧轴，所述弹簧轴底端固定连接固定套圈，且弹簧轴上套接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时向第一下料斗内送料，然后通过第一电机带动送料转轴转动，利用转动的螺旋送料盘将物料输送到第一下料斗内端，并通过第二电机带动切碎刀盘高速转动，对物料进行粉碎处理，其中限位轴和限位孔结构可保证送料转轴在转动过程中的稳定性；

2、破碎后的物料进入第二下料斗内，通过第二下料斗上端的气缸带动下压板下压，将物料快速推送到上磨盘上，上磨盘上端的物料通过出料孔进入到两个磨盘之间，利用第三电机带动下磨盘转动，通过下磨盘顶面上的磨刀将物料进一步磨碎；