[实用新型]一种用于检测汽车机油盘的新型压力杆

说明书

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别是一种用于检测汽车机油盘的新型压力杆，包括杆体和连接件，所述杆体用于压迫机油盘，所述杆体与所述连接件之间为滑动配合，所述杆体与所述连接件之间设置有弹性件，在所述弹性件提供的弹性力作用下，所述杆体压迫在所述机油盘上。采用本实用新型的有益效果为：解决了使用传统的压力杆压迫机油盘开口边缘时，容易造成机油盘开口边缘受力分布不均，致使机油盘部分未受到压力的开口边缘与检测台台面之间接触不够紧密，从而在检测机油盘的气密性时出现漏气的现象，进而影响机油盘气密性检测的准确性的问题。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别是一种用于检测汽车机油盘的新型压力杆。

背景技术

汽车机油盘生产过程中，需要对机油盘的气密性进行检查。传统的检测方法包括以下步骤：首先，将机油盘倒扣在检测台上；其次，操作检测台上方的压力装置，将机油盘压紧在检测台上；最后，向机油盘内充入气体。通过检测机油盘在一定时间段内气体的压强是否降低，即可判定机油盘的气密性是否合格。

传统的压力装置包括安装板、驱动机构以及多跟压力杆，压力杆固定设置在安装板上，安装板和压力杆均设置在检测台的上方，在驱动机构的驱动作用下，安装板能够相对于检测台台面上下运动，从而实现压力杆对机油盘开口边缘进行压紧和松开。

由于机油盘在生产加工的过程中，机油盘开口边缘上不同部位厚度存在不同，且不同的机油盘开口边缘的相同部位的厚度也存在一定差异，因而当压力杆压住机油盘时，无法确保所有的压力杆均能够压住机油盘的开口边缘，因而容易造成机油盘在受压时，机油盘开口边

缘受力分布不均，致使机油盘部分未受到压力的开口边缘与检测台台面之间接触不够紧密，从而在检测机油盘的气密性时出现漏气的现象，进而影响机油盘气密性检测的准确性。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中存在的在检测机油盘的气密性时，使用传统的压力杆压迫机油盘开口边缘时，容易造成机油盘开口边缘受力分布不均，致使机油盘部分未受到压力的开口边缘与检测台台面之间接触不够紧密，从而在检测机油盘的气密性时出现漏气的现象，进而影响机油盘气密性检测的准确性的问题提供一种用于检测汽车机油盘的新型压力杆。

一种用于检测汽车机油盘的新型压力杆，包括杆体和连接件，所述杆体用于压迫机油盘，所述杆体与所述连接件之间为滑动配合，所述杆体与所述连接件之间设置有弹性件，在所述弹性件提供的弹性力作用下，所述杆体压迫在所述机油盘上。

所述弹性件可选用弹簧。使用上述方案所述的新型压力杆前，拆除传统压力装置上的压力杆，并换上所述新型压力杆。使用所述新型压力杆的过程中，在驱动机构的作用下，所述杆体压住机油盘的开口边缘。由于杆体与连接件之间为滑动配合，且在弹性件回弹力的作用下，从而保证了每根杆体均能够压住机油盘的开口边缘，使机油盘开口边缘受力分布相对均匀。解决了使用传统的压力杆压迫机油盘开口边缘时，容易造成机油盘开口边缘受力分布不均，致使机油盘部分未受到压力的开口边缘与检测台台面之间接触不够紧密，从而在检测机油盘的气密性时出现漏气的现象，进而影响机油盘气密性检测的准确性的问题。

使用传统的压力杆压迫机油盘开口边缘的过程中，无法确保所有的压力杆均能够压住机油盘的开口边缘，使得当仅部分压力杆压迫机油盘的开口边缘时，在驱动机构提供的压力一定的情况下，减小了压力杆与机油盘开口边缘之间的接触面积，从而压力杆对机油盘开口边缘产生的压强增大，进而容易造成机油盘开口边缘发生变形或损坏。

通过设置所述杆体，在杆体与机油盘开口边缘的配合下，当杆体压迫所述机油盘开口边缘时，杆体能够均匀分布在所述机油盘开口边缘上，确保了机油盘受到的压力分布更加均匀。相比于使用传统的压力杆，使用所述新型压力杆减小了对机油盘开口边缘产生的压强，且在弹性件的作用下还起到了一定的缓冲作用，因而机油盘开口边缘在受压的过程中不易发生变形或损坏，提高了机油盘的整体质量。