[实用新型]一种抛丸机吊钩装置

说明书

本实用新型提供一种抛丸机吊钩装置，包括定位块、电动伸缩杆、减震弹簧一、L型密封板、弧形定位板二以及固定块二，定位块安装在安装板左表面，电动伸缩杆固定在定位块下端面中间位置，减震弹簧一上端面与L型密封板相连接，减震弹簧二下端面与L型挡板相连接，L型密封板固定在电动伸缩杆下端面，该设计实现了降低弹丸的撞击力，减小弹丸损失的功能，弧形定位板二装配在半圆卡板二环形侧面上部，固定块二固定在半圆卡板二环形侧面前端，该设计实现了减小吊链摆动幅度的功能，本实用新型使用方便，密封效果好，减小弹丸损失，减小吊链摆动幅度，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种抛丸机吊钩装置，属于金属表面处理设备领域。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。

现有技术中，由于现有的抛丸机吊钩没有密封结构，抛丸机在工作过程中弹丸可能从室体顶部吊钩通行的缝道中飞溅出来，不但容易伤人，而且造成弹丸浪费，现有技术中，由于抛丸机吊钩没有固定机构，抛丸器抛出的高速弹丸会使吊链不断大幅度摆动，使工件表面得不到较好的清洁，降低了对工件的清洁效果，所以急需一种抛丸机吊钩装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抛丸机吊钩装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，密封效果好，减小弹丸损失，减小吊链摆动幅度，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种抛丸机吊钩装置，包括装置主体、密封机构以及固定机构，所述装置主体包括安装板、吊钩本体以及吊链，所述吊钩本体固定在吊链下端，所述吊链固定在安装板下表面中间位置，所述密封机构设置在安装板左表面，所述密封机构包括定位块、电动伸缩杆、减震弹簧一、L型密封板、减震弹簧二以及L型挡板，所述定位块安装在安装板左表面，所述电动伸缩杆固定在定位块下端面中间位置，所述减震弹簧一上端面与L型密封板相连接，所述减震弹簧二下端面与L型挡板相连接，所述L型密封板固定在电动伸缩杆下端面，所述减震弹簧二左端面与L型密封板相连接，所述减震弹簧二右端面与L型挡板相连接，所述固定机构安装在安装板下表面，所述固定机构包括固定块一、弧形定位板一、半圆卡板一、半圆卡板二、弧形定位板二以及固定块二，所述固定块一固定在半圆卡板一环形侧面前端，所述弧形定位板一装配在半圆卡板一环形侧面上部，所述半圆卡板一通过弧形定位板一固定在安装板下表面左部位置，所述半圆卡板二通过弧形定位板二固定在安装板下表面右部位置，所述弧形定位板二装配在半圆卡板二环形侧面上部，所述固定块二固定在半圆卡板二环形侧面前端。

进一步地，所述固定块一和固定块二均设有两组，两组所述固定块一对称固定在半圆卡板一环形侧面前端和后端，两组所述固定块二对称固定在半圆卡板二环形侧面前端和后端。

进一步地，所述固定块一通过螺栓与固定块二相连接。

进一步地，所述减震弹簧一设有两组，两组所述减震弹簧一对称设置在L型密封板下表面左部和右部。

进一步地，所述L型密封板上表面设有通孔一，所述L型挡板上表面设有通孔二，且通孔一中心线和通孔二中心线在一条直线上。

进一步地，所述弧形定位板一和弧形定位板二均通过螺钉固定在安装板下表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种抛丸机吊钩装置，因本实用新型添加了定位块、电动伸缩杆、减震弹簧一、L型密封板、减震弹簧二以及L型挡板，该设计实现了降低弹丸的撞击力，减小弹丸损失的功能，解决了现有的抛丸机吊钩没有密封结构，抛丸机在工作过程中弹丸可能从室体顶部吊钩通行的缝道中飞溅出来，不但容易伤人，而且造成弹丸浪费的问题。