[实用新型]一种自动控制型揉棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉胎加工设备领域，具体是一种自动控制型揉棉机。

背景技术

揉棉机是一种对扎花成型的初级棉胎表面进行压揉的棉胎加工设备，其主要效果是，进揉棉机压揉后的初级棉胎表面粘黏性大大降低，这样一来，便于初级棉胎的储藏、运输和裁剪。

揉棉机在加工过程中，主要是通过上揉板的自身重量和搓揉速度对揉棉效果进行控制，期间，需要操作工人对上揉板的升降幅度和压揉力度进行控制，由于在揉棉过程中，上揉板的升降动作频繁，操作工人劳动强度较大，而且上揉板下降幅度不到位，揉棉过程中，上揉板对棉胎的压揉力度不达标，造成压揉出的棉胎质量不合格。

发明内容

为解决现有揉棉机中存在的工人劳动强度较大、揉棉效果不易控制的问题，本实用新型提供一种上揉板升降过程全自动控制、揉棉效果稳定的自动控制型揉棉机。

本实用新型的具体方案为：一种自动控制型揉棉机，具有框形支架，在框形支架内设有用于搓揉棉胎的上揉板和下揉板，在框形支架的顶部安装有升降电机，所述升降电机的输出端依次连接有减速机和水平传动轴，水平传动轴的轴体上并排连接有若干组升降皮带，升降皮带的底端与上揉板连接，所述上揉板上板面的中心位置还垂直安装有具备偏心旋转功能的偏心轴，所述偏心轴的上部轴体传动连接有驱使上揉板旋转的主电机，所述框形支架的顶部位于偏心轴的正上方安装有控制升降电机启停的行程开关A，在框形支架的内部位于上揉板的上方也安装有控制升降电机启停的行程开关B，所述行程开关A的高度与偏心轴升降动作的上止点匹配，所述行程开关B的高度与上揉板升降动作的上止点匹配，所述框形支架上还安装有控制升降电机正反转的时间继电器A和控制升降电机启停的时间继电器B，所述时间继电器B常闭状态的延时时长与上揉板升降动作中上止点至下止点之间耗时匹配。

本实用新型所述的偏心轴包括两根上下错开布置的上立轴和下立轴，在上立轴与下立轴相对一端的端头均开有L型接口，上立轴与下立轴通过L型接口上下匹配并通过螺杆与螺母固定连接；所述上立轴的上端套装有皮带轮，上立轴与主电机之间通过皮带传动。

本实用新型所述的上揉板上方边缘部位还对称安装有若干根拉伸弹簧，每一根拉伸弹簧的上端固定在框形支架上。

本实用新型的工作过程大致为：

1、揉棉机对第一批初级棉胎进行加工完毕后，启动时间继电器A动作，升降电机正转，偏心轴带动上揉板上升；

2、上揉板在上升的过程中，直至偏心轴的顶部端头触碰到行程开关A，并触发行程开关A动作，停止升降电机运行，即上揉板停止上升；在此过程中，为防止行程开关A发生故障，在框形支架内设置的行程开关B会被继续上升的上揉板触碰，行程开关B被触发动作，控制升降电机停止运行；

3、上揉板上升至行程的上止点并停止后，待第二批初级棉胎铺上下揉板后，时间继电器A动作，升降电机启动并反转，上揉板下降，与此同时，时间继电器B（闭合）动作，当上揉板的下降时长达到时间继电器B预设的延时时长后，时间继电器B再次动作（断开），升降电机停止转动，下揉板停止下降，并且此时下揉板对初级棉胎产生的压揉力处于最佳值，所压揉成型的棉胎效果最佳。

本实用新型具备的优势在于：

1、上揉板的上升和下降幅度分别有行程开关和时间继电器自动控制，取代了传统操作中需要人工判断上揉板升降幅度的过程，保证了揉棉机的揉棉效果，同时也提高了揉棉效率，节省了人工成本；

2、本实用新型结构简单、设计巧妙，在保证揉棉效果、提高加工效果和节省人力成本方面表现优异，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1-框形支架，2-上揉板，3-下揉板，4-升降电机，5-减速机，6-水平传动轴，7-升降皮带，8-拉伸弹簧，9-偏心轴，10-上立轴，11-下立轴，12-皮带轮，13-主电机，14-L型接口，15-螺杆，16-螺母，17-立柱，18-行程开关A，19-行程开关B。

具体实施方式