[实用新型]一种环锭柔顺捻线装置

说明书

本实用新型涉及一种环锭柔顺捻线装置，包括支架、热蒸器、毛羽定型台，其中热蒸器固定在支架上部，毛羽定型台位于热蒸器的后方，且通过悬臂固定在支架上，热蒸器下部用于盛放柔顺液，其特征在于：所述热蒸器的前部设置进线滤板，热蒸器的内顶部安装蒸汽喷射器，且在热蒸器顶部设置柔顺液加热器，柔顺液加热器包括液体泵进装置以及加热装置，并通过管道连接蒸汽喷射器。该装置采用热蒸的方式将柔滑液喷洒到纱线上，这个过程不仅能够使纱线沾上柔滑液，同时在高温的作用下纱线变软，韧性提高。经过热蒸器的纱线在经过毛羽定型台时，风刀通过吹出告诉流动的气流，纱线上的毛羽在气流的作用下统朝向热蒸器，此时对纱线进行再加工，便不会出现毛羽杂乱的现象，提高产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种环锭柔顺捻线装置，属于纺织机械设备领域。

背景技术

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一。纱线毛羽不仅影响机织、针织等后纺工序的生产效率，而且影响最终产品的外观质量，特别是对光洁柔滑等高品质织物生产，减少纱线毛羽具有十分重要的意义。现行的环锭捻线过程中，捻线三角区纱线没有经过热湿柔顺处理，纱线外露毛羽刚度较大，不易贴附和卷绕到股线结构中。虽然普通环锭捻线能够降低纱线毛羽，但仍有部分纱线毛羽外露在纱线表面。申请号为 CN201120461236.7的中国实用新型专利公开了一种环锭柔顺捻线装置，由加热部件、浸润槽、支撑板、连接板组成，支撑板固定连接在一对连接板之间，连接板和支撑板相互垂直，浸润槽固定连接在一对连接板之间，位于连接板上方，浸润槽和支撑板相互平行，支撑板位于浸润槽的前方，支撑板上设有一组均匀排列的加热部件。该技术方案中，需要使纱线进入柔滑液，这会使纱线上附着过多柔滑液。另外，加热部件会对纱线造成损坏，影响纱线的质量，同时，加热部件只能对纱线与之接触的部分进行毛羽的定型，因此不能很好地起到纱线柔顺处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对纱线进行均匀地柔滑处理、整齐地进行毛羽梳理，同时能够不会影响纱线手感的环锭柔顺捻线装置。

一种环锭柔顺捻线装置，包括支架、热蒸器、毛羽定型台，其中热蒸器固定在支架上部，毛羽定型台位于热蒸器的后方，且通过悬臂固定在支架上，热蒸器下部用于盛放柔顺液，其特征在于：所述热蒸器的前部设置进线滤板，该进线滤板上均匀设置一列通孔，在与进线滤板等高的位置，有出线口设置在热蒸器的后部；热蒸器的内顶部安装蒸汽喷射器，且在热蒸器顶部设置柔顺液加热器，柔顺液加热器包括液体泵进装置以及加热装置，并通过管道连接蒸汽喷射器；所述蒸汽喷射器的下方，有分捻辊安装在支架内部，分捻辊由驱动装置驱动；在出线口的上方有出口导向辊安装在热蒸器外壁，在夹缝的下方，有导向辊固定在毛羽定型台前侧面；所述毛羽定型台的顶面安装风刀，风刀的出风口纸箱热蒸器，且风刀倾斜朝向夹缝。

该装置采用热蒸的方式将柔滑液喷洒到纱线上，这个过程不仅能够使纱线沾上柔滑液，同时在高温的作用下纱线变软，韧性提高。经过热蒸器的纱线在经过毛羽定型台时，风刀通过吹出告诉流动的气流，纱线上的毛羽在气流的作用下统朝向热蒸器，此时对纱线进行再加工，便不会出现毛羽杂乱的现象，提高产品的品质。

作为优选方案，所述毛羽定型台的高度高于热蒸器的高度。由于风刀的风口指向热蒸器，并需要依靠高速流动的气流来对纱线的毛羽进行定性，因此，将毛羽定型台的高度设置的高于热蒸器的高度，有利于气流的流通，避免出现气流混乱的问题。

作为优选方案，在进线滤板的内侧，有压线辊安装在热蒸器内，压线辊包括上下两个辊，且由驱动装置驱动。压线辊用于对进入热蒸器内的纱线进行定位，这样可以防止分捻辊的运动使纱线偏离，并使纱线摩擦进线滤板。

作为优选方案，所述分捻辊的顶部高度与压线辊中的下辊顶部高度相同。这样既可以保证纱线接触分捻辊，并在分捻辊的作用下解股，同时可以减少纱线与分捻辊的接触面积，避免纱线受到过大磨损。

作为优选方案，所述热蒸器前端的进线滤板前安装入口导向辊，入口导向辊包括上辊和下辊。导向辊用于对纱线进行导向，防止纱线与进线滤板之间产生摩擦。