[实用新型]一种渐变涂层的双路送粉热喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种渐变涂层的双路送粉热喷涂装置，它解决了现有技术中对于切向渐变涂层制备的问题，可以满足热喷涂制备切向渐变涂层中的粉末均匀混合和实时调控的要求，可以使切向渐变涂层迅速制备成型和满足大规模的工业应用需求，其技术方案为：包括第一送粉器和第二送粉器，第一送粉器和第二送粉器均与混粉桶连接，所述混粉桶的粉末输出端与喷枪的粉末输入端连通，所述喷枪设置于喷涂室内工件固定台上部；所述第一送粉器和第二送粉器均与氩气气罐连通，第一送粉器和第二送粉器均与氮气气罐连通。

技术领域

本实用新型涉及热喷涂技术领域，特别是涉及一种渐变涂层的双路送粉热喷涂装置。

背景技术

热喷涂技术是利用某种热源将喷涂材料迅速加热，以熔融或半熔融形态高速喷溅到经预处理的零件表面，以形成涂层的表面加工技术。传统的热喷涂材料有粉末、丝材和棒材，其中，以使用粉末材料的热喷涂技术较为常见。

切向渐变涂层是一种非均质涂层，适用于冲蚀环境下的复杂型面零部件。脆性材料与塑性材料在不同冲击角度下冲蚀率的迥异特性，冲蚀颗粒与曲面间冲击角度变化范围大的曲面，均质涂层无法满足其各区域的抗冲蚀性能需求，需要根据同一曲面不同区域冲击角度变化进行定制化匹配设计(如图1所示，(a)为脆性均质涂层，(b)为整体均质增塑改性涂层，(c)为切向渐变增塑改性涂层)。切向渐变涂层应用于抗冲蚀曲面强化及冲蚀损伤部位的再制造修复，可实现曲面分区域形性调控，抗冲蚀性能优于均质材料涂层，未来将有很大的发展前景。

但目前热喷涂制备的涂层常见为均质涂层，单次喷涂制备的涂层成分均一，无法通过实时调控材料配伍制备匹配区域性能要求的切向渐变涂层，限制了切向渐变涂层技术的发展。综上所述，现有技术中对于渐变涂层制备问题，尚缺乏有效的解决方案，亟待开发一套适用于渐变涂层的双路送粉热喷涂装置。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种渐变涂层的双路送粉热喷涂装置，可以满足切向渐变涂层制备中的粉末均匀混合和实时调控的要求，具有良好的实际效用和发展前景。

进一步的，本实用新型采用下述技术方案：

一种渐变涂层的双路送粉热喷涂装置，包括第一送粉器和第二送粉器，第一送粉器和第二送粉器均与混粉桶连接，所述混粉桶的粉末输出端与喷枪的粉末输入端连通，所述喷枪设置于喷涂室内工件固定台上部。本实用新型的热喷涂装置设置第一送粉器和第二送粉器，通过PLC实时控制粉末输送量，混粉桶对粉末进行充分混合后传输给喷枪，喷枪对喷涂室内的工件进行喷涂，可以实现热喷涂过程中粉末的均匀混合和实时调控，能够满足切向渐变涂层制备的需求。

进一步的，所述第一送粉器和第二送粉器均与氩气气罐连通，第一送粉器和第二送粉器均与氮气气罐连通。

进一步的，所述混粉桶内设置粉末搅拌器。设置粉末搅拌器，对混粉桶内的粉末进行搅拌，保证粉末的均匀混合。

进一步的，所述喷涂室和粉尘回收室连接。设置粉尘回收室，可以对喷涂完成后的粉尘进行回收再利用。

进一步的，所述第一送粉器和第二送粉器均为刮板式送粉器。

进一步的，所述第一送粉器与控制器连接，控制器与触摸屏连接。设置控制器和触摸屏，可以精确控制第一送粉器的粉末输送量。

进一步的，所述第二送粉器与控制器连接，控制器与触摸屏连接。设置控制器和触摸屏，可以精确控制第二送粉器的粉末输送量。

进一步的，所述混粉桶与控制器连接，控制器与触摸屏连接。控制器通过触摸屏控制混粉桶的开闭。

进一步的，所述氮气气罐顶部设置氮气压力传感器，所述氮气压力传感器的信号端与控制器连接。如此设置，控制器可以通过氮气压力传感器的信号传输监测氮气气罐的出口压力。