[实用新型]一种新型岩心管总成

说明书

本实用新型公开了一种新型岩心管总成，包括相互连接的变径接头、岩心管以及取心钻头，其特征在于：所述岩心管的上开设有多排相互平行设置的眼孔，在岩心管横向方向上的每排眼孔以岩心管中心为圆心均匀地分布在岩心管管壁上，每个眼孔的直径为0.8‑1.5cm，岩心管上的每排眼孔之间的竖向间距为40‑70cm，在所述岩心管上每排眼孔的数量为偶数个，所述偶数个眼孔中的其中一对相对的眼孔之间穿设有挡管，所述挡管为中空的圆管，所述挡管中间的底部开设有开孔。本实用新型的岩心管总成具有冷却效果好、增大了采取率和钻进进尺等益处。

技术领域

本实用新型涉及岩土芯样采取装置技术领域，具体地涉及一种新型岩心管总成。

背景技术

在钻探工艺中，取心方法与钻进方法密切相关，应与钻进方法配套适用于不同岩矿层岩心，取心方法的选择应根据岩矿层的组成及结构特性所形成的物理力学性质以及相应的取心难易程度选择钻进和取心方法。在黏性大、塑性强、遇水膨胀的高岭土以及松散易冲刷的地层中进行地质岩心钻探时，所使用的膨润土冲洗液粘度大，岩心管中冲洗液对岩心会不断冲刷、导致岩心采取率偏低。申请号为2015100928842的申请号中虽然公开了一种岩心管总成，其在岩心管的内部设置有焊接在岩心管上的挡液板以减轻冲洗液对岩心的冲刷，然而在实际实用中由于冲洗液会产生较大的冲击力，焊接的支撑爪并不牢固，使用一段时间后则会掉落在岩心管内，此外，挡液板在岩心管内的焊接并不能实现，由于岩心管的直径通常为70-170公分之间不等，该尺寸并不能够将挡液板的支撑爪焊接在岩心管内部。

此外，现有技术中的岩心管在使用中，由于钻头与岩层摩擦时间较长，钻头容易发热，由于岩心管内的水循环有限，因而并不能及时对钻头进行冷却，增加了钻探成本和取心工期。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型岩心管总成，以解决钻头冷却效果差以及岩心采取率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种新型岩心管总成，包括相互连接的变径接头、岩心管以及取心钻头，其特征在于：所述岩心管的上开设有多排相互平行设置的眼孔，在岩心管横向方向上的每排眼孔以岩心管中心为圆心均匀地分布在岩心管管壁上，

每个眼孔的直径为0.8-1.5cm，岩心管上的每排眼孔之间的竖向间距为 40-70cm，

在所述岩心管上每排眼孔的数量为偶数个，所述偶数个眼孔中的其中一对相对的眼孔之间穿设有挡管，所述挡管为中空的圆管，所述挡管中间的底部开设有开孔。

进一步地，所述变径接头与所述岩心管设置通过连接头连接。

进一步地，所述挡管焊接在所述岩心管上每排眼孔其中一对相对的两个眼孔。

进一步地，所述挡管螺纹连接在所述岩心管每排眼孔其中一对相对的两个眼孔上。

进一步地，所述岩心管上每排眼孔之间的竖直间距为50cm。

进一步地，所述岩心管上每个眼孔的直径1.0cm。

进一步地，设置在岩心管上的每个挡管为相互平行或交错地设置。

进一步地，岩心管上每排眼孔的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在岩心管上开设眼孔保证了在钻探过程中水循环性好，对钻头的冷却起到很好的作用，大大降低了钻探成本；此外，通过在两个相对的眼孔之间设置有挡管，对岩心管内的冲洗液起到了缓冲作用，避免对岩心的冲刷。在不打眼普通岩心管，一般钻进在1-1.5M左右，钻机进尺低，工作效率差，钻头容易发热，钻头使用寿命低。

本实用新型结构简单、操作方便、提高了采取率，对工程实践中起到明显的有益效果。

附图说明