[实用新型]一种自动挂面切断机

说明书

本实用新型涉及一种自动挂面切断机，包括机身，所述机身的内部设置有送料管，所述送料管的一端固定有进料管的一端，所述进料管的表面套设有烘干器，所述进料管的另一端固定连接有连接管。该种实用新型设计合理，使用方便，该实用新型通过设置有压敏传感器，利用挂面在传输过程中触碰到压敏传感器来控制第一气缸带动切刀进行动作，实现切断长度一致的优点，通过在切刀表面设置有硬铬镀层，提高了切刀的表面硬度和耐磨性，进而提高了切刀的使用寿命，通过设置有钛合金材质的防护膜，利用钛合金的记忆性和无毒性，在挂面每次触碰后均能复原，实现了压敏传感器信号的有效监测，该实用新型结构简单，造价低廉，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及切断机的技术领域，特别涉及一种自动挂面切断机。

背景技术

现有各种规模挂面厂的挂面切断工作，有的用人工切，有的用切断机进行切断。机械切断机中，有的属于往复式切刀切断机，有的属于旋转式滚刀切断机。上述各种形式的切断机，都是要将干燥好的挂面运送到挂面切断机并平放在切台上，进行挂面切断作业，都属于卧式挂面切断机。

目前市面上常见的切断机结构简单，属于传统机械设备，自动化程度低，切刀在往复过程中往往同时时间继电器进行控制，此种模式切出来的挂面长短受传输带传输速度影响较大，无法满足人民的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动挂面切断机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动挂面切断机，包括机身，所述机身的内部设置有送料管，所述送料管的一端固定有进料管的一端，所述进料管的表面套设有烘干器，所述进料管的另一端固定连接有连接管，所述送料管的另一端固定有出料管，所述机身的内部上方固定连接有上电机，所述上电机驱动连接有上传送带，所述机身的内部下方固定连接有下电机，所述下电机驱动连接有下传送带，所述机身的顶端中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端通过一连接杆固定连接有切刀，所述切刀的底端表面设置有镀层，所述机身的顶端另一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底端驱动连接有挡板，所述挡板的表面粘接有防护膜，所述防护膜和所述挡板之间固定连接有压敏传感器,所述机身上设有控制器,所述控制器分别与所述压敏传感器、所述第一气缸及所述第二气缸电连接。

进一步地，所述烘干器为电阻丝加热器，所述烘干器的长度小于所述进料管的长度，所述烘干器的一端与所述机身紧贴。

进一步地，所述挡板为304不锈钢，所述挡板的厚度为2mm-4mm，所述挡板的底端为半圆形圆弧结构，所述挡板长度大于所述送料管的高度。

进一步地，所述送料管水平设置，所述送料管表面开有与所述上传送带、所述下传送带、所述切刀及所述挡板相匹配的槽。

进一步地，所述防护膜为钛合金材质，所述防护膜的厚度为1mm，所述防护膜为圆形片状。

进一步地，所述压敏传感器设置在所述防护膜的圆心处。

进一步地，所述镀层为硬铬镀层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，该实用新型通过设置有压敏传感器，利用挂面在传输过程中触碰到压敏传感器来控制第一气缸带动切刀进行动作，实现切断长度一致的优点，通过在切刀表面设置有硬铬镀层，提高了切刀的表面硬度和耐磨性，进而提高了切刀的使用寿命，通过设置有钛合金材质的防护膜，利用钛合金的记忆性和无毒性，在挂面每次触碰后均能复原，实现了压敏传感器信号的有效监测，该实用新型结构简单，造价低廉，适合广泛推广。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明