[实用新型]一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸

权利要求书

1.一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，其特征在于，包括：

活塞杆，所述活塞杆的左端贯穿缸头，所述活塞杆的右端抵于后端盖；

缸头盖，所述缸头盖套于所述缸头的左侧的外壁，并且所述缸头盖的外壁与所述缸头的右侧的外壁平齐；

活塞，所述活塞套于所述活塞杆，并且所述活塞的后侧贴于所述后端盖的前侧；

缸筒，所述缸筒的左端的内壁固定连接于所述缸头盖的外壁和所述缸头的右侧的外壁，所述缸筒的右端的内壁固定连接于所述活塞的外壁，并且所述缸筒的右端的端面连接所述后端盖；

方法兰，所述方法兰套于所述缸筒的左端，并且所述方法兰的内壁固定连接于所述缸筒的外壁；

空冷套，所述空冷套套于所述缸筒外，所述空冷套的左端连接所述方法兰的右端面，所述空冷套的右端连接所述后端盖的外壁；

液压缸接柄，所述液压缸接柄的右端连接于所述活塞杆的左端；

空冷环，所述空冷环的右端通过若干紧固件设置于所述方法兰的左端面，并且所述液压缸接柄位于所述空冷环内；所述空冷环设置有空腔，所述空冷环的内壁设有若干圈通气孔，每一圈所述通气孔贯通至所述空腔。

2.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，其特征在于，包括：进气管，所述进气管的一端通过法兰或螺纹连接于所述空冷套内，所述进气管的另一端贯通至所述空冷套外；所述进气管位于所述空冷套的右侧，所述进气管的轴向垂直于所述活塞杆的轴向。

3.根据权利要求2所述的一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，其特征在于，包括：出油管，所述出油管的一端设置于所述缸筒内，所述出油管的另一端贯通至所述空冷套外；所述出油管位于所述空冷套的左侧，所述出油管的轴向垂直于所述活塞杆的轴向。

4.根据权利要求3所述的一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，其特征在于，包括：进油管，所述进油管的一端设置于所述缸筒内，所述进油管的另一端贯通至所述空冷套外；所述进油管位于所述空冷套的右侧，所述进油管的轴向垂直于所述活塞杆的轴向。

5.根据权利要求4所述的一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，其特征在于，所述进气管位于所述空冷套的外侧的长度大于所述进油管位于所述空冷套的外侧的长度。

6.根据权利要求2所述的一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，其特征在于，包括：第一连通通道和第二连通通道，所述第一连通通道为L型，所述第一连通通道设置于所述后端盖内；所述第一连通通道的一端设置于所述后端盖的一侧，所述第一连通通道的另一端设置于所述后端盖的后端；所述第二连通通道的一端设置于所述活塞的后侧，所述第二连通通道的另一端设置于所述后端盖的后侧。

7.根据权利要求6所述的一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，其特征在于，包括：出油管，所述出油管包括内管和外管；所述内管的一端连接于所述缸筒的外壁，所述内管的另一端连接位于所述后端盖的外侧面的所述第一连通通道的一端；所述外管为第一L型管，所述外管包括第一管和第二管；所述第一管垂直于所述后端盖的后端面，所述第一管的一端连接所述第一连通通道的朝后的一端，所述第一管的另一端连接所述第二管的一端；并且所述第二管垂直于所述第一管。

8.根据权利要求7所述的一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，其特征在于，包括：包括：进油管，所述进油管为第二L型管，所述进油管包括第三管和第四管；所述第三管垂直于所述后端盖的后端面；所述第三管的一端连接所述第二连通通道，并且所述第三管的另一端与所述第四管的一端连接；所述第四管垂直于所述第三管。

9.根据权利要求8所述的一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，其特征在于，所述第一管平行于所述第三管，所述第二管平行于所述第四管道；所述进气管的轴向垂直于所述第三管的轴向。

10.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸，其特征在于，包括：缸头冷却腔，所述缸头冷却腔为所述空冷套及所述缸筒之间的空腔，并且所述缸头冷却腔位于所述方法兰与所述出油管之间；同时，一通孔连通所述空腔与所述缸头冷却腔，所述通孔设置于所述方法兰。