[实用新型]一种十字联轴器铆压设备

说明书

本实用新型涉及一种十字联轴器铆压设备。其包括工作台、动力装置、定位装置和弹性支撑装置；定位装置包括设置于工作台上的支撑台、设置于支撑台上的旋转块和设置于支撑台下方的旋转气缸；旋转气缸通过连接组件与旋转块相连接，使得旋转气缸能够带动旋转块和定位组件转动；弹性支撑装置从侧面支撑被铆压的十字联轴器。本实用新型的十字联轴器铆压设备通过将定位装置设置为可转动的形式，并且将原铆压设备中的上置气缸改为本实用新型的从侧面支撑的弹性支撑装置，可以防止被铆压的十字联轴器被压坏，使得在完成一侧铆压后，可以将十字联轴器旋转90°对另一侧进行铆压，进而实现一次装夹完成对十字联轴器的铆压；从而节省工时，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种十字联轴器生成设备，具体地说是涉及一种十字联轴器铆压设备。

背景技术

现有的十字联轴器的结构如图1所示，原铆压设备采用伺服电机与减速器提供动力，上置气缸用于压紧，一次装夹，只能完成一侧的铆压，由此造成制造成本的上升和工时的浪费。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种十字联轴器铆压设备。

本实用新型的十字联轴器铆压设备的具体技术方案如下：

一种十字联轴器铆压设备，其包括工作台，其还包括动力装置、定位装置和弹性支撑装置；其中，所述定位装置包括设置于所述工作台上的支撑台、设置于所述支撑台上的旋转块和设置于所述支撑台下方的旋转气缸；所述旋转气缸通过一连接组件与所述旋转块相连接，使得所述旋转气缸能够带动所述旋转块和所述定位组件转动；在所述旋转块上设置有定位组件；所述动力装置包括设置于所述工作台上的第一动力装置和第二动力装置；其中，所述第一动力装置设置于所述定位装置的一侧，并且其连接有第一铆压夹具的第一导向轴正对所述定位装置；所述第二动力装置设置于所述定位装置的另一侧，并且其连接有第二铆压夹具的第二导向轴正对所述定位装置；所述弹性支撑装置包括驱动气缸和与所述驱动气缸相连接的支撑柱安装座；并且在所述支撑柱安装座面对所述定位装置的一侧设置有一能够在所述支撑柱安装座上左右滑动的安装板；在所述支撑柱安装座内设置有第一弹簧支座，在所述第一弹簧支座上设置有指向所述定位装置的第一导向销，在所述第一导向销上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一弹簧支座相连接，其另一端与第一支撑柱的一端相连接；所述第一支撑柱的另一端穿过所述安装板指向所述定位装置；在所述支撑柱安装座内位于所述第一弹簧支座下方还设置有第二弹簧支座，在所述第二弹簧支座上设置有指向所述定位装置的第二导向销，在所述第二导向销上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二弹簧支座相连接，其另一端与第二支撑柱的一端相连接；所述第二支撑柱的另一端穿过所述安装板指向所述定位装置；所述驱动气缸通过气缸安装座安装在所述工作台上。

本实用新型的十字联轴器铆压设备通过将定位装置设置为可转动的形式，并且将原铆压设备中的上置气缸改为本实用新型的从侧面支撑的弹性支撑装置，以防止被铆压的十字联轴器被压坏，使得在完成一侧铆压后，可以将十字联轴器旋转90°对另一侧进行铆压，进而实现一次装夹完成对十字联轴器的铆压；从而节省工时，降低制造成本。

根据一个优选的实施方式，所述第一动力装置包括第一伺服电机和所述第一导向轴；所述第一导向轴通过第一传动箱与所述第一伺服电机相连接；并且在所述第一导向轴上设置有所述第一铆压夹具；所述第二动力装置包括第二伺服电机和所述第二导向轴；所述第二导向轴通过第二传动箱与所述第二伺服电机相连接；并且在所述第二导向轴上设置有所述第二铆压夹具。

根据一个优选的实施方式，所述连接组件包括与所述旋转气缸的输出轴相连接的连接块和与所述旋转块相连接的十字形滑块；在所述连接块上设置有十字形滑槽，所述十字形滑块设置于所述十字形滑槽内，使得所述旋转块能够带动放置在所述定位组件上的十字联轴器沿铆压方向进行移动。