[实用新型]一种铝板加工的打磨除屑装置

说明书

本实用新型涉及高纯铝技术领域，且公开了一种铝板加工的打磨除屑装置，包括传动台，所述传动台底部固定安装有支撑块，所述传动台的顶部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的底端开设有进料口，所述支撑板的正面开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡板，所述卡板远离支撑板的一端开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆的表面套接有滑动套，所述滑动套的底部固定连接有挂杆，所述挂杆的底部固定连接有打磨机，所述支撑板右侧的上端固定连接有固定块。该铝板加工的打磨除屑装置，通过对铝板的表面进行加工，使铝板表面的粉尘等杂物得到清除，方便了使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及高纯铝技术领域，具体为一种铝板加工的打磨除屑装置。

背景技术

高纯铝具有良好的延展性，通常可以碾压成极薄的铝箔或极细的铝丝，目前使用机械碾压可以制作达到厚度为0.4微米的独立铝箔，而电沉积则可制作厚度达到7.5纳米的铝膜，但该铝膜必须依附在塑料基膜上，高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能，主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业及制造高纯合金、激光材料及一些其他特殊用途。

前中国高纯铝年产量不足10万吨，产品供不应求，根据有关资料统计，国内每年高纯铝的缺口在十几万吨左右，高纯铝呈银白色，表面光洁，具有清晰结晶纹，不含有夹杂物，在传统的铝板加工过程中，铝板的表面常常含有粉尘等杂物，影响产品的使用价值，现提出一种铝板加工的打磨除屑装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板加工的打磨除屑装置，具备打除屑除尘效果好等优点，解决了铝板表面含有粉尘等杂物的问题。

(二)技术方案

为实现上述除屑除尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工的打磨除屑装置，包括传动台，所述传动台底部固定安装有支撑块，所述传动台的顶部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的底端开设有进料口，所述支撑板的正面开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡板，所述卡板远离支撑板的一端开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆的表面套接有滑动套，所述滑动套的底部固定连接有挂杆，所述挂杆的底部固定连接有打磨机，所述支撑板右侧的上端固定连接有固定块，所述固定块远离支撑板的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有供水装置，所述支撑杆的正面的底部固定安装有喷水装置，所述支撑杆的底部固定安装有高压通风装置，所述高压通风装置的底部固定连接有分风头，所述传动台的顶部固定安装有隔板，所述传动台的顶部固定安装有固定板，所述传动台的顶部开设有传送槽，所述传送槽的内壁固定连接有传送装置，所述传动台的正面固定安装有控制开关。

优选的，所述支撑板的正面和背面均开设有卡槽，且卡板分别与两个卡槽的内壁滑动连接。

优选的，所述卡板、移动杆和滑动套的表面均固定安装有控制装置，且控制开关与控制装置、供水装置和高压通风装置之间均电连接。

优选的，所述隔板与固定板的下端均开设有过料口，且过料口与进料口的大小规格相同。

优选的，所述打磨机分为机身和打磨片，且打磨片与机身设置有弹簧。

优选的，所述传送装置为两个相同的传送机构成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝板加工的打磨除屑装置，具备以下有益效果：

1、该铝板加工的打磨除屑装置，通过支撑板、进料口、卡槽、卡板、滑动槽、移动杆、滑动套、打磨机、控制装置和控制开关的共同配合下，使打磨机可以进行上下移动的同时可以进行左右移动，方便了打磨机对从进料口进入的铝板进行更加全面的打磨，然后在传送装置、控制装置和控制开关的共同配合下，使打磨完成的铝板从过料口进入到喷水区。