[实用新型]一种电机外壳钻孔的定位工装

说明书

本实用新型公开了一种电机外壳钻孔的定位工装，用于对所述本体进行定位的工装包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆和定位环，若干根所述第一支撑杆均垂直固定于底座上，定位环固定于第一支撑杆的顶端，第二支撑杆垂直固定于底座上，且第二支撑杆置于定位环的下方，在定位环的内壁上设有定位槽，该定位槽与所述凸台相适配；本体置于定位环内，且连接凸边上的凸台置于定位槽内，本体的底面置于第二支撑杆上。在批量加工电机外壳时，直接将代加工外壳置于工装上，通过外壳上的凸台与工装上定位槽配合，实现定位，省去夹装过程，节省时间，提高效率，便于电机外壳的批量加工。

技术领域：

本实用新型涉及一种电机外壳钻孔的定位工装。

背景技术：

通过钻床在电机外壳上加工孔13时(如图1)，需要将电机外壳固定于钻床的工作台上，现有的操作方法是，每加工一个外壳重新装夹固定一次，效率低下。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电机外壳钻孔的定位工装。

本实用新型所采用的技术方案有：一种电机外壳钻孔的定位工装，所述外壳具有一本体，该本体的端口处平面向外延伸并形成连接凸边，在连接凸边的下端面上设有凸台，在连接凸边上设有待加工孔，用于对所述本体进行定位的工装包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆和定位环，若干根所述第一支撑杆均垂直固定于底座上，定位环固定于第一支撑杆的顶端，第二支撑杆垂直固定于底座上，且第二支撑杆置于定位环的下方，在定位环的内壁上设有定位槽，该定位槽与所述凸台相适配；

本体置于定位环内，且连接凸边上的凸台置于定位槽内，本体的底面置于第二支撑杆上。

进一步地，所述第一支撑杆设置三根，沿着定位环的圆周方向分布。

本实用新型具有如下有益效果：在批量加工电机外壳时，直接将代加工外壳置于工装上，通过外壳上的凸台与工装上定位槽配合，实现定位，省去夹装过程，节省时间，提高效率，便于电机外壳的批量加工。

附图说明：

图1为现有技术中电机外壳的结构图。

图2为本实用新型结构图。

图3为本实用新型使用结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2和图3所示，本实用新型一种电机外壳钻孔的定位工装，所述电机外壳具有一本体1，该本体1的端口处平面向外延伸并形成连接凸边11，在连接凸边11的下端面上设有凸台12，在连接凸边11上设有待加工孔13。

用于对所述本体1进行定位的工装包括底座20、第一支撑杆21、第二支撑杆22和定位环23，若干根第一支撑杆21均垂直固定于底座20上，定位环23固定于第一支撑杆21的顶端，第二支撑杆22垂直固定于底座20上，且第二支撑杆22置于定位环23的下方，在定位环23的内壁上设有定位槽24，该定位槽24与所述凸台12相适配。

本实用新型中的第一支撑杆21设置三根，沿着定位环23的圆周方向分布。

使用时，将工装固定于钻床的工作台上，本体1置于定位环23内，且连接凸边11上的凸台12置于定位槽24内，本体1的底面置于第二支撑杆22上，然后钻头钻孔。凸台12和定位槽24相互配合，对电机外壳进行定位。

在批量加工电机外壳时，直接将代加工外壳置于工装上，通过外壳上的凸台12与工装上定位槽24配合，实现定位，省去夹装过程，节省时间，提高效率，便于电机外壳的批量加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。