[实用新型]一种具有顶出工件的缩径机夹持结构

说明书

本实用新型公开了一种具有顶出工件的缩径机夹持结构，包括夹持底座，所述夹持底座的顶部中心处开设有放置凹槽，所述放置凹槽的内侧卡放有多个工件，所述夹持底座的顶部两侧对称固定有支架，且两个支架之间滑动设置有两个夹臂，所述夹臂的顶端一侧通过旋钮转动连接有限位板，所述夹臂和支架之间通过紧固螺杆连接，且紧固螺杆贯穿套设在支架上。本实用新型中，该具有顶出工件的缩径机夹持结构，首先，由于两个压杆和放置凹槽内弹性膜片的设置，可以通过弹性膜片受力变形将放置凹槽内的工件自动顶起，其次，在夹持底座上滑动设置了两个夹臂，并且两个夹臂经由紧固螺杆的转动将其推动，从而可将工件的位置进行初步固定。

技术领域

本实用新型涉及缩径机技术领域，尤其涉及一种具有顶出工件的缩径机夹持结构。

背景技术

缩径机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。

缩径机在对工件进行加工的时候，往往需要借助夹持结构将工件固定，然而现有的这类夹持结构，其结构简单，固定效果不好，而且缺乏自动顶出结构，其操作的时候较为繁琐，工作效率不高，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有顶出工件的缩径机夹持结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有顶出工件的缩径机夹持结构，包括夹持底座，所述夹持底座的顶部中心处开设有放置凹槽，所述放置凹槽的内侧卡放有多个工件，所述工件的底部设有弹性膜片，所述弹性膜片的两侧对称固定有压杆，且压杆依次贯穿放置凹槽的内壁和位于夹持底座内部两侧对称设置的两个骨架，所述夹持底座的顶部两侧对称固定有支架，且两个支架之间滑动设置有两个夹臂，所述夹臂的顶端一侧通过旋钮转动连接有限位板，所述夹臂和支架之间通过紧固螺杆连接，且紧固螺杆贯穿套设在支架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板的底部一侧开设有滑槽，且滑槽内通过螺柱滑动设置有橡胶按压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置凹槽的内部四个外壁顶端均设有一个弧形卡齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个夹臂的外壁竖直等距开设有多个固定小孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固螺杆共设置有两个，且两个紧固螺杆处于同一水平线上。

本实用新型中，该具有顶出工件的缩径机夹持结构，首先，由于两个压杆和放置凹槽内弹性膜片的设置，可以通过弹性膜片受力变形将放置凹槽内的工件自动顶起，其次，在夹持底座上滑动设置了两个夹臂，并且两个夹臂经由紧固螺杆的转动将其推动，从而可将工件的位置进行初步固定，最后，由于在夹臂的一侧通过旋钮转动设置了限位板，并且在限位板的底部滑动设置了橡胶按压块，这样便可通过橡胶按压块将工件的顶部固定紧固，以使得缩径机对工件进行加工时，工件不会出现位置跑偏的现象，其工作效率更高，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有顶出工件的缩径机夹持结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有顶出工件的缩径机夹持结构的限位板的结构示意图。

图例说明：