[实用新型]一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置有效
申请号: | 201721704321.5 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN207628261U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 辛桂英;辛国栋 | 申请(专利权)人: | 潍坊凯华碳化硅微粉有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/00;B01F15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261207 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盖板 搅拌轴 浆料 压板 密封圈 本实用新型 聚氨酯橡胶 搅拌效率 搅拌装置 内密封座 外密封座 多叶片 副叶片 双密封 碳化硅 主叶片 油管 磨损 密封 运动方向相反 搅拌机 喷雾装置 使用寿命 电动机 侧叶片 搅拌筒 结块 筒体 | ||
1.一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置,包括机架(1)、电动机(2)、搅拌筒(3)、搅拌轴(4);其特征是:所述的电动机(2)设置在机架(1)左下方,所述的电动机(2)通过减速机(5)带动传动下链轮(6)转动;所述的传动下链轮(6)通过链条(7)带动传动上链轮(8)同步转动;所述的传动上链轮(8)通过联轴器(9)带动搅拌轴(4)旋转;所述的机架(1)上方设置有搅拌筒(3),所述的搅拌筒(3)上方设置有筒盖(10);所述的筒盖(10)上设置有抽浆泵管道口(11),所述的筒盖(10)下方设置有喷雾装置(12);所述的搅拌筒(3)右上方筒体(15)处设置有水管连接口(13);搅拌筒(3)左上方设置有加料进口(14);所述的搅拌轴(4)与筒体(15)连接处设置有密封装置(16);所述的搅拌轴(4)通过左轴承座(17)和右轴承座(18)固定在筒体(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置,其特征在于:所述的密封装置(16)包括内密封座(161)、外密封座(162)、油管一(163)、油管二(164)、聚氨酯橡胶密封圈(165)、压板(166)、盖板(167);所述的内密封座(161)与搅拌轴(4)连接在一起;外密封座(162)与筒体(15)连接在一起;所述的油管一(163)与外密封座(162)连接;所述的油管二(164)与内密封座(161)连接;所述的聚氨酯橡胶密封圈(165)设置在内密封座(161)和筒体(15)之间;所述的聚氨酯橡胶密封圈(165)外侧设置有压板(166),所述的压板(166)外侧设置有盖板(167)。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置,其特征在于:所述的聚氨酯橡胶密封圈(165)与压板(166)之间形成一间隙(168),同时聚氨酯橡胶密封圈(165)与内密封座(161)接触,利用聚氨酯橡胶密封圈(165)的弹性,可将内密封座(161)内的黄油挤出至间隙(168)内。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置,其特征在于:所述的聚氨酯橡胶密封圈(165)、压板(166)、盖板(167)形成第一道密封;外密封座(162)和内密封座(161)形成第二道密封。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌轴(4)上设置有主叶片(41)、副叶片(42)和侧叶片(43);所述的主叶片长度大于副叶片(42);所述的主叶片(41)和副叶片(42)相向间隔设置;所述的侧叶片(43)设置在与主叶片(41)和副叶片(42)垂直的搅拌轴(4)上;所述的主叶片(41)的安装角度为45°;所述的副叶片(42)的安装角度为-45°;所述的主叶片(41)、副叶片(42)推动浆料沿搅拌轴(4)运动方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置,其特征在于:所述的主叶片(41)、副叶片(42)和侧叶片(43)共设置有4组,所述的主叶片(41)、副叶片(42)间隔设置在搅拌轴(4)两侧。
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