[实用新型]防差错装配分拣工作台

说明书

本实用新型公开了一种防差错装配分拣工作台，包括工作桌，所述工作桌上设置有货架，工作桌下设置有电控柜，所述货架顶部设置有报警灯，货架内设置有多个货格，每一所述货格均包括开设在货格前面板上的取放口和位于每一所述取放口下方的指示灯，每一取放口的左右侧壁上均设置有光电传感器，每一所述光电传感器的信号输出端分别与位于所述电控柜内的PLC控制系统的信号输入端电连接，所述PLC控制系统的控制输出端分别和每一所述报警灯、指示灯的控制输入端电连接。本实用新型结构简单，使用方便，主要应用于智能工厂装配车间人工预装及零部件分拣工位，特别适合于复杂工件装配时较多零件的分拣，能够提升了工件装配及零部件分拣工作的效率与准确性。

技术领域

本实用新型涉及智能分拣设备技术领域，尤其是涉及一种防差错装配分拣工作台。

背景技术

进行复杂工件装配时，为了保证装配工作的顺利进行，通常需要设置专门的预装和零件分拣工位，由专业培训过的工作人员对存放在货架上的种类繁多的零部件进行分拣作业。上述工作培训成本高、人员工作效率低，且出现错误的几率较大。

发明内容

本实用新型提供一种防差错装配分拣工作台，目的在于解决现有零件分拣工作繁杂、效率低和容易出现差错的问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的防差错装配分拣工作台，包括工作桌，所述工作桌上设置有货架，工作桌下设置有电控柜，所述货架顶部设置有报警灯，货架内设置有多个货格，每一所述货格均包括开设在货格前面板上的取放口和位于每一所述取放口下方的指示灯，每一取放口的左右侧壁上均设置有光电传感器，每一所述光电传感器的信号输出端分别与位于所述电控柜内的PLC控制系统的信号输入端电连接，所述PLC控制系统的控制输出端分别和每一所述报警灯、指示灯的控制输入端电连接。

本实用新型提供的防差错装配分拣工作台，结构简单，使用方便，主要应用于智能工厂装配车间人工预装及零部件分拣工位，特别适合于复杂工件装配时较多零件的分拣，能够保证工作人员在零基础的情况下快速熟悉并掌握工件装配流程，精准无误的从货架中取出对应零部件，大大提升了工件装配及零部件分拣工作的效率与准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的防差错装配分拣工作台，包括工作桌1，工作桌1上设置有货架2，工作桌1下设置有电控柜3，货架2顶部设置有报警灯4，货架2内设置有多个货格5，每一货格5均包括开设在货格5前面板上的取放口6和位于每一取放口6下方的指示灯7，每一取放口6的左右侧壁上均成对安装有光电传感器8，每一光电传感器8的信号输出端分别与位于电控柜3内的PLC控制系统的信号输入端电连接， PLC控制系统的控制输出端分别和每一报警灯4、指示灯7的控制输入端电连接。

上述货格5用于放置不同型号的零件；当从货格5中拿取零件时，对应光电传感器8向PLC控制系统传输拿取信号；每个指示灯7均包括黄绿红三种颜色指示，分别代表从货格5内拿取零件时“拿取指令、拿取完毕和拿取错误”三种状态。上述PLC控制系统与车间管理系统相连，当车间管理系统下达生产任务后，与需要拿取的零件储放货格5相对应的指示灯7变为黄色，工人即可按该提示进行取件，取件动作被光电传感器8感知并将信号传送给PLC控制系统；该货格5内的零件出库任务完成后，指示灯7由黄色变为绿色；如果由于疏忽等原因，工人错拿了其他货格5内的零件，该货格5取放口6处的光电传感器8传递信号给PLC控制系统后，报警灯4进行声光报警，同时，该货格5下方的指示灯7变成红色，提示操作者重新取件。整个过程无需人工干预，从生产源头杜绝了错误的产生，提升了零件分拣工序的自动化水平。

综上，本实用新型具有以下优点：