[实用新型]用于铂金通道的漏料检测冷却系统及其漏料检测冷却装置

说明书

本公开涉及一种用于铂金通道的漏料检测冷却系统及其漏料检测冷却装置。其中，所述漏料检测冷却装置包括支撑件、用于检测铂金通道保温装置温度的温度检测器和用于冷却铂金通道保温装置的冷却机构，所述温度检测器可移动地安装在支撑件上，所述冷却机构布置在支撑件上。所述漏料检测冷却系统包括集散控制系统、冷却介质源设备和前述的漏料检测冷却装置，温度检测器和冷却介质源设备与集散控制系统相连接，冷却介质源设备与冷却蛇形管连通，以提供和回收冷却介质。采用本公开的漏料检测冷却系统及其漏料检测冷却装置，可以及时检测到铂金通道保温装置温度的变化，进而判定铂金通道是否漏料并相应地进行冷却，稳定了产线的良率，延长了产线的寿命。

技术领域

本公开涉及玻璃基板制造领域，具体地，涉及一种用于铂金通道的漏料检测冷却系统及其漏料检测冷却装置。

背景技术

在玻璃基板的生产过程中，玻璃液经过熔化后流入铂金通道工序，在铂金通道工序进行玻璃液的澄清消除气泡，期间对玻璃液进行均化，缓慢降低玻璃液温度，并给成型提供稳定的流量。本工序中铂金通道由较薄的铂金通道本体和包裹在外部的耐高温耐火材料构成。

由于工艺的要求，铂金通道的运行温度比较高，中后期容易出现通道破损，玻璃液泄漏，并与包裹在铂金通道外的耐火材料接触，超高温的玻璃液会逐渐侵蚀铂金本体外部的耐火材料，并且沿着缝隙向外围扩散，对通道的安全运行造成很大的安全隐患。通常，在铂金通道上设置有漏料检测器，但是随着铂金通道运行到中后期，随着设备的老化，多数漏料检测器出现故障，导致铂金通道运行的实际情况无法获知，即便出现铂金通道破损和玻璃液泄漏，泄漏前期也不能及早发现，使得泄漏出来的玻璃液，不断地侵蚀其周围的耐火材料及包覆系统，直至将最外围的包覆系统侵蚀掉以后，出现漏料的安全事故。而且，由于泄漏后未及时地采取有效对策，导致泄漏出来的玻璃液越来越多，对耐火材料的侵蚀越发严重，即进入恶性循环，极大缩短了产线的寿命。在耐火材料侵蚀到一定程度后，会导致产线良率的波动。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种用于铂金通道的漏料检测冷却装置，该漏料检测冷却装置可以及时检测到铂金通道是否漏料并相应地进行冷却。

为了实现上述目的，本公开提供一种用于铂金通道的漏料检测冷却装置，其中，所述漏料检测冷却装置包括支撑件、用于检测铂金通道保温装置温度的温度检测器和用于冷却所述铂金通道的冷却机构，所述温度检测器可移动地安装在所述支撑件上，所述冷却机构布置在所述支撑件上。

可选地，所述支撑件上沿长度方向设置有滑轨，所述温度检测器可移动地安装在所述滑轨上。

可选地，所述支撑件上设置有多个所述温度检测器，多个所述温度检测器沿所述支撑件的长度方向间隔安装在所述滑轨上。

可选地，所述温度检测器为热电偶。

可选地，所述支撑件的边缘和/或角部上形成有安装孔。

可选地，所述冷却机构为冷却蛇形管，该冷却蛇形管沿所述支撑件的长度方向布置。

可选地，所述漏料检测冷却装置包括安装止挡件，所述冷却蛇形管通过所述安装止挡件固定在所述支撑件上，所述温度检测器可移动地安装在所述安装止挡件上。

可选地，所述安装止挡件包括形成为L形的安装部和垂直部，所述安装部止挡且固定所述冷却蛇形管，所述温度检测器可移动地安装在所述安装部上，所述垂直部垂直于所述安装部且延伸突出于所述温度检测器。

本公开的另一目的是提供一种用于铂金通道的漏料检测冷却系统，以基于上述的漏料检测冷却装置来及时检测到铂金通道是否漏料并相对地进行冷却。