[实用新型]一种用于高性能钛合金零件加工的磁力抛光机

说明书

本实用新型公开了一种用于高性能钛合金零件加工的磁力抛光机，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有机体，所述机体内腔的底部活动连接有抛光盒，所述抛光盒的顶部贯穿机体并延伸至机体的外部活动连接有盖板，壳体内腔的底部固定连接有电机，电机转轴的表面固定连接有固定块，固定块的表面活动连接有皮带。本实用新型通过设置电机、固定块、皮带、搅拌叶、固定帽、弹簧、卡板、钢针、转动轴、转动块、磁铁和筛网的配合使用，使用于高性能钛合金零件加工的磁力抛光机高效抛光，能够完成内孔、凸面、四角和内外螺纹的清洗抛光，抛光时不会损坏工件，不会使工件变形，不会影响精密度，且抛光时间短，有利于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种用于高性能钛合金零件加工的磁力抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，传统的抛光机采用石头形状磨料或钢珠作抛光材料，根本不能做到对内孔、凸面、死角和内外螺纹的清洗抛光，只能是表面上的一些处理，同时抛光过程中容易损坏工件，使工件变形，影响精密度，而且抛光时间较慢，一般要几个小时工作才能完成，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高性能钛合金零件加工的磁力抛光机，具备用于高性能钛合金零件加工的磁力抛光机高效抛光的优点，解决了抛光机抛光效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高性能钛合金零件加工的磁力抛光机，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有机体，所述机体内腔的底部活动连接有抛光盒，所述抛光盒的顶部贯穿机体并延伸至机体的外部活动连接有盖板；

所述壳体内腔的底部固定连接有电机，所述电机转轴的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面活动连接有皮带，所述电机转轴的顶端依次贯穿壳体、机体和抛光盒并延伸至抛光盒的内部，所述电机转轴的表面活动连接有搅拌叶，所述电机转轴的表面螺纹连接有固定帽，所述固定帽的底部与搅拌叶的顶部活动连接，所述机体内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述抛光盒的两侧均活动连接有卡板，所述卡板远离抛光盒的一侧与弹簧固定连接，所述抛光盒的内部设置有钢针，所述机体底部的右侧活动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有转动块，所述转动块通过皮带与固定块传动连接，所述转动轴的表面固定连接有磁铁，所述抛光盒的内部活动连接有筛网。

优选的，所述机体的两侧均固定连接有把手，所述把手为长方形。

优选的，所述壳体的底部固定连接有滑轮，所述滑轮固定连接在壳体底部的四角，所述滑轮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述盖板的顶部固定连接有提手，所述提手为长方形。

优选的，所述机体的正面固定连接有玻璃片，所述玻璃片为长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、固定块、皮带、搅拌叶、固定帽、弹簧、卡板、钢针、转动轴、转动块、磁铁和筛网的配合使用，使用于高性能钛合金零件加工的磁力抛光机高效抛光，能够完成内孔、凸面、四角和内外螺纹的清洗抛光，抛光时不会损坏工件，不会使工件变形，不会影响精密度，且抛光时间短，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置把手，使用于高性能钛合金零件加工的磁力抛光机便于推动，通过设置滑轮，使用于高性能钛合金零件加工的磁力抛光机便于移动，通过设置提手，使盖板便于取放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。