[实用新型]一种抛光粉搅拌装置有效
申请号: | 201721705224.8 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN207628306U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 柳焱 | 申请(专利权)人: | 苏州孚纳特电子新材料有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F13/02;B01F15/00 |
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地址: | 215325 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌桶 出风口 抛光粉 本实用新型 单向橡胶 环形均布 搅拌装置 出气阀 搅拌轴 支架 电机 顶部设置 搅拌效率 搅拌叶片 出气端 输出轴 内壁 气管 | ||
本实用新型公开了一种抛光粉搅拌装置,包括支架及安装于支架上的搅拌桶,所述搅拌桶的顶部设有电机,所述电机的输出轴上设有搅拌轴,所述搅拌轴上环形均布有至少两块搅拌叶片,其特征在于:所述搅拌桶的内壁上环形均布有至少三个出风口,所述出风口设置于所述搅拌桶的底部,每个所述出风口与一气管相连;每个所述出风口上设有一单向橡胶出气阀,每个所述单向橡胶出气阀的出气端朝向所述搅拌桶的顶部设置。本实用新型提高了抛光粉的搅拌效率及搅拌质量。
技术领域
本实用新型涉及一种抛光粉的加工设备,尤其涉及一种抛光粉搅拌装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。其中,在对产品进行抛光时,一般是利用抛光工具与抛光粉对产品进行抛光。
抛光粉在加工时,采用多种粉料配比搅拌而成,其中,在搅拌过程中,采用的是常规的搅拌轴搅拌方式。但是,由于原材料为粉料,这样在利用搅拌轴搅拌的过程中,搅拌的均匀性不够好,同时搅拌时间也更长,这种搅拌生产出的抛光粉质量不够好,同时生产效率也比较低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种抛光粉搅拌装置,通过使用该结构,提高了抛光粉的搅拌效率及搅拌质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种抛光粉搅拌装置,包括支架及安装于支架上的搅拌桶,所述搅拌桶的顶部设有电机,所述电机的输出轴上设有搅拌轴,所述搅拌轴上环形均布有至少两块搅拌叶片,所述搅拌桶的内壁上环形均布有至少三个出风口,所述出风口设置于所述搅拌桶的底部,每个所述出风口与一气管相连;每个所述出风口上设有一单向橡胶出气阀,每个所述单向橡胶出气阀的出气端朝向所述搅拌桶的顶部设置。
上述技术方案中,每个所述出风口上安装有一出风管,所述出风管的内侧与所述搅拌桶的内壁齐平设置,所述出风管的外侧设置于所述搅拌桶的外部,所述出风管的外部与所述气管相连;所述出风管的内侧与所述搅拌桶内壁的相接处设有一环形凹槽,所述单向橡胶出气阀套设于所述出风管的内侧上,且所述单向橡胶出气阀的外缘面与所述环形凹槽的内壁相接触。
上述技术方案中,所述出风管与所述出风口的相接处设有密封圈。
上述技术方案中,所述出风管的外侧还设有一金属单向阀,所述出风管经所述金属单向阀与所述气管相连。
上述技术方案中,所述搅拌桶的底部设有出料口,顶部设有进料口,所述进料口上设有盖板,所述盖板的一侧与所述搅拌桶的顶部侧壁铰接相连,所述电机安装于所述盖板的顶面上,所述搅拌轴的顶部穿过所述盖板与所述电机的输出轴相连。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中在搅拌桶的底部设置出风口,通过出风口的设置,在搅拌过程中,可以利用出风口吹出气体,将搅拌桶内的原料吹气,这样吹气的原料便于搅拌,能够提高搅拌效率及搅拌的均匀性;
2.本实用新型中通过在出风口上设置单向橡胶出气阀,这样在搅拌过程中,能够有效防止抛光粉进入到出风口内,保证搅拌效率及搅拌质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中出风口处的剖视结构示意图。
其中:1、支架;2、搅拌桶;3、电机;4、搅拌轴;5、搅拌叶片;6、出风口;7、气管;8、单向橡胶出气阀;9、出料口;10、进料口;11、盖板;12、出风管;13、环形凹槽;14、密封圈;15、金属单向阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
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