[实用新型]自动挤孔装置

说明书

本实用新型公开了一种自动挤孔装置，涉及金属挤压成型工具领域，其技术方案要点是包括工作台和机架，机架安装于工作台上，所述工作台上设有用于固定零件的固定部，所述工作台上设有油泵，油泵安装于固定部的一侧，工作台设有回收装置，回收装置安装于固定部下方，所述机架上设有液压缸，液压缸上设有液管，液压缸通过液管与油泵相连，所述液压缸伸出有活塞杆，活塞杆位于钢球的正上方，活塞杆的轴线与钢球的球心同轴，并向下挤压钢球，钢球落入回收装置完成挤孔。本实用新型的优点在于：可以精确的将钢球挤入零件的通孔中，提高了孔内壁的质量，提高了内壁表面的平整度和光滑程度。

技术领域

本实用新型涉及金属挤压成型工具领域，特别涉及一种自动挤孔装置。

背景技术

随着我国工业水平的提高，我国正在摆脱低附加值和劳动密集型为主的工业生产模式，转型为具有高附加值，推进信息化与工业化深度融合。自动挤孔装置作为一种提高零件孔内光滑度和平整度的设备，应用范围越来越广泛。

目前，公告号为CN202316615U的中国专利公开了一种钢珠挤孔装置，它包括底座，底座上设有放置工件的凹槽，凹槽设有贯穿底部的通孔，底座上设有凹腔，工作时，对工件进行挤孔，之后钢球从通孔从底座中流出。但是在挤孔时，人工挤压定位的精确，导致挤孔的质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动挤孔装置，可以精确的将钢球挤入零件的通孔中，提高了孔内壁的质量，提高了内壁表面的平整度和光滑程度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动挤孔装置，包括工作台和机架，机架安装于工作台上，所述工作台上设有用于固定零件的固定部，所述工作台上设有油泵，油泵安装于固定部的一侧，工作台设有回收装置，回收装置安装于固定部下方，所述机架上设有液压缸，液压缸上设有液管，液压缸通过液管与油泵相连，所述液压缸伸出有活塞杆，活塞杆位于钢球的正上方，活塞杆的轴线与钢球的球心同轴，并向下挤压钢球，钢球落入回收装置完成挤孔。

通过采用上述技术方案，将需要扩孔的零件放置于固定部上，之后将钢球放置在孔上，液压缸启动时活塞杆向下运动，挤压钢球进入零件的通孔，之后钢球落入回收装置。由于液压缸与固定部配套设计，提高了挤孔内壁的质量、平整度和光滑程度。

进一步设置：回收装置包括垂直滑道、倾斜滑道和回收台，垂直滑道的一端与固定部相连，垂直滑道的底端与倾斜滑道的一端相连，倾斜滑道的另一端与回收台相连。

通过采用上述技术方案，回收装置用于将下落的钢珠回收，钢珠先后经过垂直滑道和倾斜滑道，最后进入回收台。

进一步设置：垂直滑道上设有缓冲橡胶块，缓冲橡胶块安装于垂直滑道的底部，缓冲橡胶块的底面连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，缓冲橡胶块用于减缓钢球下落时产生的冲击，减少钢球由于下落的产生的撞击导致表面的刮伤。

进一步设置：回收台上设有升降装置，升降装置与回收台的底面相连，用于将回收的钢球送回工作台。

通过采用上述技术方案，升降装置使回收台上升到工作台上，工作人员直接取用。

进一步设置：液压缸上设有可拆卸的挤压触头，挤压触头安装于活塞杆的下端。

通过采用上述技术方案，工作时挤压触头向下运动，挤压触头接触钢球并挤压钢球向零件的通孔内运动。

进一步设置：液压缸上设有防护网，防护网安装在挤压触头上并包裹挤压触头。

通过采用上述技术方案，防护网用于防止挤压时钢珠的意外弹出。

进一步设置：固定部上设有底座，固定部通过底座固定在工作台上。