[实用新型]一种用于传感器制造的冲压基材

说明书

一种用于传感器制造的冲压基材，用于冲压形成传感器针脚，所述针脚相对于基材倾斜排布，针脚的外侧边与基材的侧边形成夹角，基材在其侧边与对应每一针脚的外侧边之间的位置处形成一定位孔，有效提高基材的利用率，减少废料的产生，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术，特别是涉及用于制造传感器针脚的冲压基材。

背景技术

汽车技术的发展越来越多的采用电子控制，而电子控制的实现依赖于大量传感器的应用，以检测汽车运行中的各种信息，如车速、各种介质的温度、胎压、外部光强等，并反馈给中央控制器，调整汽车的运行状态。

现今，在一部汽车上所使用的传感器可以有上百种之多，每一传感器与控制器的连接均是通过传感器的针脚(Pin)与电路的连接来实现，而所述针脚通常是通过冲压制成。现有技术中，是在基材的两侧边形成定位孔，针脚在定位孔之间排布，如此基材的侧边没有被利用到，造成材料的浪费。另外，在传感器有多种规格的针脚时，往往一套针脚排列在一起，不仅会因为外形上的差异造成部分材料的浪费，在冲压成型之后不同规格的针脚混在一起，需要额外进行分离。

发明内容

有鉴于此，提供一种用于传感器制造的冲压基材，材料利用率高，生产成本低。

一种用于传感器制造的冲压基材，用于冲压形成传感器针脚，所述针脚相对于基材倾斜排布，针脚的外侧边与基材的侧边形成夹角，基材在其侧边与对应每一针脚的外侧边之间的位置处形成一定位孔。

较佳地，所述夹角不大于45度。

较佳地，所述针脚每两个构成一组，呈对称、互补排布。

相较于现有技术，本实用新型用于传感器制造的冲压基材将针脚的外侧边倾斜设置，利用外侧边与基材侧边之间的三角空间形成定位孔，可以有效提高基材的利用率，减少废料的产生，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型用于传感器制造的冲压基材的一实施例的示意图。

图2为冲压基材另一实施例的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中示例性地给出了本实用新型的一个或多个实施例，以使得本实用新型所公开的技术方案的理解更为准确、透彻。但是，应当理解的是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于以下所描述的实施例。

本实用新型冲压基材10主要应用于汽车传感器的针脚20的冲压制造，所述冲压基材10为长条状，所述针脚20沿基材10的长度方向排列。每一针脚20具有相同的外形轮廓，每两个针脚20构成一组，相互呈对称、互补排布。如图1、图2所示，所述针脚20的外轮廓类似于手枪，包括两直线状的外侧边，以及阶梯状的内侧边。每一组的两个针脚20的内侧边相对设置并形成互补，直线状的外侧边则构成每组针脚20的外侧边，如此每组针脚20的整个外轮廓大致呈方形。本实用新型冲压基材10通过针脚20的互补排列，每组针脚20本身几乎没有材料的浪费，而每组针脚20的外轮廓近乎规则，多组针脚20在排布时可以更为方便规则、紧密，同样几乎没有材料的浪费。