[实用新型]一种涂布机涂布装置

说明书

本实用新型涉及一种涂布机涂布装置，包括外壳、刀片和电机，所述外壳的底部安装有脚支撑，且外壳的外侧连接有固定板，所述固定板上连接有调节杆，且调节杆上安装有压轮，所述固定板上安装有立杆，且立杆通过调节钮与套环相互连接，所述套环通过连接杆与刀片架相互连接，且刀片架的上方安装有涂料罐，所述刀片位于刀片架的下方，且刀片通过刀片架下方的卡槽与刀片架相互连接，并且卡槽上开设有涂料孔，所述刀片内部设置有出料管，所述外壳上安装有风干机，且风干机的右侧设置有导辊，并且导辊通过调节杆与固定板相互连接，所述电机位于外壳的外侧，且电机与外壳内部的滚轴相互连接，并且滚轴的外侧连接有传送带。本实用新型提高了喷涂流程的稳定性，从而改善了喷涂效果；提高了喷涂质量；提高了基材运动的流畅性，避免了基材受到摩擦产生褶皱导致喷涂层不平滑的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种涂布机涂布装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，在目前的涂布生产过程中，涂布机得到广泛使用。

目前市场上的涂布机，涂料和刮刀分为两种结构，使得涂料在基材上不能及时得到刮平处理，导致涂布质量下降，并且涂布厚度得不到有效控制，从而导致了涂布成本提高。针对上述问题，在原有的涂布装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布机涂布装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的涂布机，涂料和刮刀分为两种结构，使得涂料在基材上不能及时得到刮平处理，导致涂布质量下降，并且涂布厚度得不到有效控制，从而导致了涂布成本提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机涂布装置，包括外壳、刀片和电机，所述外壳的底部安装有脚支撑，且外壳的外侧连接有固定板，所述固定板上连接有调节杆，且调节杆上安装有压轮，所述固定板上安装有立杆，且立杆通过调节钮与套环相互连接，所述套环通过连接杆与刀片架相互连接，且刀片架的上方安装有涂料罐，所述刀片位于刀片架的下方，且刀片通过刀片架下方的卡槽与刀片架相互连接，并且卡槽上开设有涂料孔，所述刀片内部设置有出料管，所述外壳上安装有风干机，且风干机的右侧设置有导辊，并且导辊通过调节杆与固定板相互连接，所述电机位于外壳的外侧，且电机与外壳内部的滚轴相互连接，并且滚轴的外侧连接有传送带。

优选的，所述调节杆为“L”型结构，且调节杆与固定板螺纹连接，并且调节杆在外壳的左右两侧对称分布。

优选的，所述立杆与套环构成滑动结构，且立杆与连接杆构成垂直结构。

优选的，所述刀片架和刀片均为“T”字型结构，且刀片架和刀片的内部均为中空结构。

优选的，所述刀片的底部为倾斜结构，且刀片通过卡槽与刀片架卡合连接。

优选的，所述传送带的内侧为锯齿状结构，且传送带与滚轴啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂布机涂布装置，

1、压轮和导辊通过调节杆与固定板螺纹连接，方便调节压轮和导辊与传送带之间的距离，从而方便对需要进行喷涂的基材进行固定，避免基材从传送带滑脱，提高了喷涂流程的稳定性，从而改善了喷涂效果；

2、刀片和刀片架均为中空结构，并且刀片与刀片架卡合连接，方便涂料直接通过刀片架和刀片喷涂到基材上，刀片能够及时对涂料进行刮平处理，简化了涂布流程，并且提高了喷涂质量；

3、传送带与滚轴捏啮合连接，方便传送带承托基材完成喷涂工作，传送带分别与压轮和导辊构成滑动结构，提高了基材运动的流畅性，避免了基材受到摩擦产生褶皱导致喷涂层不平滑的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；