[实用新型]一种用于机壳打孔攻丝一体式自动化设备的工件旋转机构

说明书

本实用新型公开了一种用于机壳打孔攻丝一体式自动化设备的工件旋转机构，转动连接在机架的支撑台上，该工件旋转机构包括旋转台和驱动旋转台转动的伺服电机，所述伺服电机固定在支撑台上，所述旋转台的中心通过转轴与伺服电机的电机轴连接，所述旋转台的外圈上均匀分布有四个工件夹具，每个工件夹具对应一个支撑台上的工位，且支撑台上设有给旋转台精确定位的气控定位器。本实用新型的工件旋转机构运用到机壳打孔攻丝一体式自动化设备，可以使得机壳定位销孔的钻孔工序和攻丝工序在同一台机器上同步完成，不仅提高自动化程度，节约加工工序，提高生产效率，突破产能节拍的瓶颈，而且定位和加工精度高，钻孔和攻丝的一致性好，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备的零部件，尤其涉及一种用于机壳打孔攻丝一体式自动化设备的工件旋转机构。

背景技术

伺服电机机壳的定位销孔一般既要进行钻孔又要进行攻丝，现有机壳定位销孔加工设备一般是钻孔和攻丝分开两个机器或者设备完成，不具备针对伺服电机机壳定位销的打孔攻丝做一体化改进的技术；不仅加工工序较多，影响生产效率，而且分开钻孔和攻丝，一致性得不到保证，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足提供了一种使得机壳定位销孔的钻孔工序和攻丝工序在同一台机器上同步完成，不仅节约加工工序，提高生产效率，突破产能节拍的瓶颈，而且钻孔和攻丝的一致性好，保证产品质量的用于机壳打孔攻丝一体式自动化设备的工件旋转机构。

本实用新型的技术方案：一种用于机壳打孔攻丝一体式自动化设备工件旋转机构，转动连接在机架的支撑台上，该工件旋转机构包括旋转台和驱动旋转台转动的伺服电机，所述伺服电机固定在支撑台上，所述旋转台的中心通过转轴与伺服电机的电机轴连接，所述旋转台的外圈上均匀分布有四个工件夹具，每个工件夹具对应一个支撑台上的工位，且支撑台上设有给旋转台精确定位的气控定位器。

本实用新型的工件旋转机构运用到机壳打孔攻丝一体式自动化设备，可以使得机壳定位销孔的钻孔工序和攻丝工序在同一台机器上同步完成，不仅提高自动化程度，节约加工工序，提高生产效率，突破产能节拍的瓶颈，而且定位和加工精度高，钻孔和攻丝的一致性好，保证产品质量。

优选地，所述工件夹具包括装夹挡板和手扳式装夹头，所述手扳式装夹头通过一固定座固定在旋转台上，所述旋转台上还设有配合装夹挡板的装夹限位板。

该种结构确保工件装夹牢固可靠的同时，方便工件装夹，而且可以防止工件移位，确保装夹精度。

优选地，所述支撑台上还设有检测光幕和PLC一体机，所述检测光幕的高度高于旋转台的高度，且检测光幕连接PLC一体机的信号接收端，所述PLC一体机的控制端连接伺服电机。

该种结构可以大大提高其自动化程度，检测光幕实现安全检测，若旋转台中有异物时，检测光幕将检测到的信号传送给PLC一体机，PLC一体机控制设备不运转，可有效保护操作人员与设备的安全。

优选地，所述气控定位器包括定位气缸和连接在定位气缸活塞杆端部的定位头，所述旋转台上设有4个配合定位头的定位块，所述PLC一体机的控制端连接定位气缸。

该种结构进一步确保气控定位器对旋转台的定位可靠性。

优选地，所述检测光幕通过支撑立杆安装在支撑台上，所述PLC一体机位于支撑台上钻孔工位与其中一个装夹工位之间，所述检测光幕位于支撑台两侧。

该种结构使得其结构紧凑，布置合理，同时确保检测光幕的安装牢固度。

本实用新型的工件旋转机构运用到机壳打孔攻丝一体式自动化设备，可以使得机壳定位销孔的钻孔工序和攻丝工序在同一台机器上同步完成，不仅提高自动化程度，节约加工工序，提高生产效率，突破产能节拍的瓶颈，而且定位和加工精度高，钻孔和攻丝的一致性好，保证产品质量。

附图说明