[实用新型]一种电梯电路板的加工流水线中的点焊机构

说明书

本实用新型公开了一种电梯电路板的加工流水线中的点焊机构，包括控制面板、控制按钮、第一滑槽、焊枪、活塞杆、气压缸、滑杆、底座、第二滑槽、支撑柱、第一连接杆、螺纹杆、旋转电机、第一固定杆、第二连接杆、电动液压推杆、滚轮、转轴、伺服电机、压板和第二固定杆，所述底座的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧安装有第一连接杆，所述底座的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有控制按钮，所述控制按钮的一侧开设有第二滑槽，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧开设有第一滑槽，该装置，能够多方向移动，便于工作人员在不同的位置进行点焊工作。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种电梯电路板的加工流水线中的点焊机构。

背景技术

点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，从而完成焊接工作，现有的点焊结构，在使用时，通常是由工作人员移动焊接板，将需要焊接的位置移动到焊枪的下方，再进行点焊工作，但某些焊接板面积较大，在移动时较为不便，另一方面，在焊接时，往往需要工作人员用手按压住焊接板，以免焊接时，焊接板发生偏移，但这种方式很容易烫伤工作人员的手指，因此，需要一种新型的电梯电路板的加工流水线中的点焊机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯电路板的加工流水线中的点焊机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯电路板的加工流水线中的点焊机构，包括控制面板、控制按钮、第一滑槽、焊枪、活塞杆、气压缸、滑杆、底座、第二滑槽、支撑柱、第一连接杆、螺纹杆、旋转电机、第一固定杆、第二连接杆、电动液压推杆、滚轮、转轴、伺服电机、压板和第二固定杆，所述底座的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧安装有第一连接杆，所述底座的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有控制按钮，所述控制按钮的一侧开设有第二滑槽，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧开设有第一滑槽，所述支撑柱的内部安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底部安装有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧安装有第二连接杆，所述支撑柱的一侧安装有滑杆，所述滑杆的一侧安装有气压缸，所述气压缸的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部安装有转轴，所述转轴的一侧安装有滚轮，所述气压缸的底部安装有活塞杆，所述活塞杆的底部安装有第二固定杆，所述第二固定杆的底部安装有压板，所述压板的一侧安装有焊枪，所述控制面板电性连接焊枪、气压缸、旋转电机、电动液压推杆和伺服电机。

进一步的，所述控制面板通过螺丝固定在底座的一侧。

进一步的，所述气压缸通过滑块与滑杆连接。

进一步的，所述压板通过焊接固定在第二固定杆的底部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该电梯电路板的加工流水线中的点焊机构，使用装置时，首先将需要焊接的设备放置在底座的顶部，再通过控制面板的控制按钮启动旋转电机，使得旋转电机带动螺纹杆开始转动，螺纹杆的转动即会使第一连接杆向前移动，由于第一连接杆与支撑柱连接，因此，支撑柱也会向前移动，当支撑柱移动到与焊接板处在同一水平线的位置时，即可关闭旋转电机，再打开伺服电机，使得伺服电机带动转轴转动，转轴即会让滚轮开始转动，滚轮会使得气压缸在滑杆的一侧开始移动，当气压缸移动到焊接板的上方时，即可关闭伺服电机，在确定好点焊位置后，再通过控制按钮启动电动液压推杆，使得电动液压推杆推动滑杆和第二连接杆向下移动，当移动至压板与焊接板相接触时，即可关闭电动液压推杆，此时，即可打开气压缸和焊枪，使得活塞杆推动焊枪与焊接板接触，从而进行点焊工作，焊接完成后，即可取下焊接板，再将上述步骤逆向进行，将焊枪收回原位置，以便下次使用。

附图说明