[实用新型]一种后滑式浇铸装置

说明书

本实用新型公开了一种后滑式浇铸装置，包括底板、顶板和转盘，所述底板的底端套接有橡胶垫，所述底板的顶端焊接在支撑杆一端，所述支撑杆的另一端焊接有支架，所述支架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的一端固定安装有控制器，所述顶板中安装有循环水管，所述循环水管的一端通过水泵与水箱固定相连，所述顶板的顶端正中部固定设置有电机箱，且电机箱内设置有电机，所述顶板的顶端一侧设置有阳极板模具，所述电机的输出轴通过第一联轴器与第一转轴轴动连接。引流槽正转45度与引流管上的引流口贴紧，浇铸液沿着引流管的管壁流入阳极板模具中，避免阳极板模具在浇铸过程中出现冲液和飞溅的现象。

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，特别涉及一种后滑式浇铸装置。

背景技术

浇铸是一种工业制造中经常采用的工艺，采用浇铸制造产品，具有工艺简单，安全性高同时适合大批生产的特点，因此，浇铸行业发展迅速，随着科学技术的进步，人们发明创造出了浇铸机，人工浇铸逐渐淘汰，浇铸的工艺越来越多，浇铸的质量也越来越高，但是现有技术在阳极板浇铸过程中容易产生冲液和飞溅的现象，造成资源的浪费，安全系数也不高，同时，浇铸重量的准确度也很低，不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种后滑式浇铸装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种后滑式浇铸装置，包括底板、顶板和转盘，所述底板的底端套接有橡胶垫，所述底板的顶端焊接在支撑杆一端，所述支撑杆的另一端焊接有支架，所述支架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的一端固定安装有控制器，所述顶板中安装有循环水管，所述循环水管的一端通过水泵与水箱固定相连，所述循环水管的另一端通过冷凝器与水箱的一侧相连，所述顶板的顶端正中部固定设置有电机箱，且电机箱内设置有电机，所述顶板的顶端靠近边侧设置有阳极板模具，所述电机的输出轴通过第一联轴器与第一转轴轴动连接，所述第一转轴的一端与转盘固定相连，所述转盘的顶端安装有浇铸包，所述浇铸包的一侧连接有浇铸管，所述浇铸管上安装有电磁阀，所述第一转轴的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有滚筒和支撑块，所述滚筒的顶端活动安装有引流槽，所述支撑块的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过第二联轴器与第二转轴轴动连接，且第二转轴的一端固定连接有引流槽，所述引流槽的底部设有重量感应器，所述电机、伺服电机、电磁阀和重量感应器均与控制器电性连接。

进一步地，所述橡胶垫的底端为波浪形结构。

进一步地，所述阳极板模具的外部包覆有隔热砂层，且隔热砂层的厚度为0.3cm-0.5cm。

进一步地，所述阳极板模具的顶端套接有引流管，所述引流管靠近转盘的一侧开设有引流口。

进一步地，所述引流槽的底端安装有重量感应器，且引流槽的底端截面为半圆形结构。

进一步地，所述引流口开口角度为135度，所述引流槽的转动范围为0-45度。

进一步地，所述支撑杆的一侧固定栓接有加强杆，且加强杆与支撑杆和支架组成三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，非常适合用于浇铸技术，在浇铸过程中，当引流槽中的浇铸液重量达到一定时，第二转轴能够带动引流槽转动倒出浇铸液，提高了浇铸重量的准确度，引流槽正转45度与引流管上的引流口贴紧，浇铸液沿着引流管的管壁进入阳极板模具中，避免阳极板模具在浇铸过程中出现冲液和飞溅的现象，并且伺服电机的直接驱动，运转行程精确，响应速度快，可以提高阳极板模具的精度，循环水管中的冷却水能够冷却浇铸，从而加速冷却，提高工作效率，并且冷却水可循环使用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图。