[实用新型]太阳能晶硅电池串El缺陷检测装置

说明书

太阳能晶硅电池串El缺陷检测装置，涉及太阳能电池组件检测技术领域，特别是属于一种太阳能晶硅电池串El缺陷检测装置。包括底板，底板上开设有凹槽，凹槽内设置有导电板，所述的导电板形成了L型的正极导出线路以及负极导出线路，正极导出线路包括正极汇流带，负极导出线路包括负极汇流带。通过本实用新型，能够利用太阳能组件EL缺陷检测设备，实现了单串电池串的EL缺陷检测，为太阳能组件生产厂家节省了购买单串太阳能EL缺陷检测仪的费用，从而达到了一机多用、降本增效、节省成本的积极效果。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件检测技术领域，特别是属于一种太阳能晶硅电池串El缺陷检测装置。

背景技术

太阳能电池组件是太阳能发电系统的核心部分，其作用时把太阳能转换成电能，转化的电能可以直接并入国家电网使用，也可以在蓄电池中储存起来。

太阳能电池组件是由太阳能电池片通过串联焊接在一起的，常规下，每个太阳能组件总共有10串电池串。目前，市场上每串电池串上电池片的数量分为6片、10片或12片，其中以10片的最多。在生产过程中，有时需要对单串的电池串进行EL缺陷检测，特别是在处理返修电池串的过程中，通过对每个电池串检测，可以发现单个电池串是否有缺陷，可以快速的进行返修。但是，现在市场上没有专门检测电池串的EL缺陷检测设备，所以，生产组件的厂家就把单个电池串焊接成组件后再放到组件EL缺陷检测设备上去检测，如果有的电池串有问题，需要重新返修，会造成不必要的劳动浪费，也降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种太阳能晶硅电池串El缺陷检测装置，以达到提高生产效率同时，提高设备利用率，节约生产成本的目的。

本实用新型所提供的太阳能晶硅电池串El缺陷检测装置，其特征在于，包括底板，底板上开设有凹槽，凹槽内设置有导电板，所述的导电板形成了L型的正极导出线路以及负极导出线路，正极导出线路包括正极汇流带，负极导出线路包括负极汇流带，所述的负极汇流带又包括6片式负极汇流带、10片式负极汇流带、12片式负极汇流带，待检测的太阳能电池串与底板上的导电板配合，且待检测的太阳能电池串的负极与负极汇流带对应接触，待检测的太阳能电池串的正极与正极汇流带对应接触，其中，6片式负极汇流带与正极汇流带的距离为950.5±3mm，10片式负极汇流带与正极汇流带的距离为1585.5±3mm，12片式负极汇流带与正极汇流带的距离为1746.25±3mm。

进一步的，在与待检测的太阳能电池串的正负极接触的导电板下方，还设置有铁板，通过磁铁与铁板相配合，待检测的太阳能电池串的正、负极的焊带保持与导电板的压紧状态。

进一步的，上述底板下方还设置有垫块。

本实用新型所提供的太阳能晶硅电池串El缺陷检测装置，结构设计合理、实用性强，大大节约了劳动成本。通过本实用新型，能够利用太阳能组件EL缺陷检测设备，实现了单串电池串的EL缺陷检测，为太阳能组件生产厂家节省了购买单串太阳能EL缺陷检测仪的费用，从而达到了一机多用、降本增效、节省成本的积极效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型的应用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所提供的太阳能晶硅电池串El缺陷检测装置，包括底板1，底板上开设有凹槽，凹槽内设置有导电板，所述的导电板形成了L型的正极导出线路以及负极导出线路。底板可以为塑料板、有机玻璃等透明板(优先选择有机玻璃板)；导电板采用铜板、焊带、铝板(优先选择铜板)，镶嵌出电池串的正极导出线路以及负极导出线路。在具体实施例中，所述的导电板也可直接敷设在上方没有开设凹槽的底板上。