[实用新型]一种废塑料连续化油装置

说明书

本实用新型属于化油设备技术领域，公开了一种废塑料连续化油装置，设置有漏斗，漏斗安装在塑料挤压机的喂料口处，电动机设置在塑料挤压机的尾端；塑料挤压机出料口通过液压密封阀与裂化反应釜连接、裂化反应釜通过液压密封阀与出渣釜连接，液压密封阀与二次催化釜连接，出渣釜通过液压密封阀与二次催化釜连接，通过液压密封阀与炭黑储罐连接、二次催化釜经管道与冷凝器连通、冷凝器相互之间通过管道联通。该废塑料连续化油装置真正做到了连续进料、连续排渣、有效利用不凝气体、节能减排之目的；同时充分利用自身热能达到了节能之目的；整个系统处于微负压之下工作，有害气体及粉尘得到了有效控制，有效避免了有害气体(二噁英)及粉尘外泄。

技术领域

本实用新型属于化油设备技术领域，尤其涉及一种废塑料连续化油装置。

背景技术

国内外均未有成规模的废塑料连续化油装置投入使用，国内基本上是采用小型反应釜，一釜一釜地进行生产，既无法进行高温进料，更无法进行高温排渣。后来进行了改进，解决了连续进料、高温排渣的问题，但是，仍然在排渣之前一个小时内不能进料，在这一个小时中，待渣中的油全部化完，接着把渣排完后才能重新进料，并不是绝对意义上的连续进料，影响生产进度。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有的反应装置无法进行高温排渣，在排渣之前一个小时内不能进料，在这一个小时中，待渣中的油全部化完，接着把渣排完后才能重新进料，并不是绝对意义上的连续进料，影响生产进度。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种废塑料连续化油装置。

本实用新型是这样实现的，一种废塑料连续化油装置设置有漏斗，漏斗安装在塑料挤压机的喂料口处，电动机设置在塑料挤压机的尾端；塑料挤压机出料口通过液压密封阀与裂化反应釜连接、裂化反应釜通过液压密封阀与出渣釜连接，液压密封阀与二次催化釜连接，出渣釜通过液压密封阀与二次催化釜连接，通过液压密封阀与炭黑储罐连接、二次催化釜经管道与冷凝器连通、冷凝器相互之间通过管道联通；上部通过管道与上部连通，下部通过管道与观察镜与毛油罐连接，毛油罐经管道与罗茨风机连接、罗茨风机经管道与高压储气罐连接、高压储气罐经管道与燃气发电机组连接、毛油罐经毛油泵与精馏塔连接、精馏塔经管道与冷凝器连接、冷凝器相互之间通过管道连接，冷凝器经管道与成品中间罐连接、成品中间罐经管道与回流泵及汽油成品罐柴油成品罐连接、成品中间罐通过不凝气体回收阀与罗茨风机连接。

进一步，所述电动机的功率为37KW，所述中频电源的功率为40KW。

进一步，所述塑料挤压机为200mm口径，长度2800mm；裂化反应釜直径为1000mm，长度为3000mm；出渣釜直径为1000mm，长度3000mm；二次催化釜直径为800mm，高度1000mm。

进一步，所述液压密封阀的直径为300mm,阀体厚度200mm，液压密封阀的阀体及闸板采用精密镗磨。

进一步，所述毛油罐内部负压保持1000mm-2000mm水柱。

进一步，所述中频电源的加热温度均可设定调节。

本实用新型的优点及积极效果为：该废塑料连续化油装置真正做到了连续进料、连续排渣、有效利用不凝气体、节能减排之目的；同时充分利用自身热能达到了节能之目的；整个系统处于微负压之下工作，有害气体及粉尘得到了有效控制，有效避免了有害气体(二噁英)及粉尘外泄，保持生产厂区的清洁干净。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的废塑料连续化油装置的结构示意图；

图中：1、漏斗；2、电动机；3、塑料挤压机；4、中频电源；5、液压密封阀；6、裂化反应釜；7、出渣釜；8、二次催化釜；9、炭黑储罐；10、冷凝器；11、观察镜；12、毛油罐；13、罗茨风机；14、高压储气罐；15、燃气发电机组；16、毛油泵；17、回流泵；18、不凝气体回收阀；19、成品中间罐。