[实用新型]一种用于稀土氧化物焙烧的回转灼烧炉

说明书

本实用新型公开了一种用于稀土氧化物焙烧的回转灼烧炉，包括炉体、传动装置、辅助支撑装置、滚圈齿圈和支撑轨道，所述炉体的一端竖直设立有一立板，所述立板的端部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端连接有一主轴，所述主轴伸入所述炉体内部，且所述主轴中心与所述炉体的中心相互重合，所述主轴上安装有用以将物料进行搅拌的搅拌杆。本实用新型结构简单、操作方便，能够在炉体转动的过程中，使搅拌电机与炉体转动方向相反，利用搅拌杆可以对炉体内的物料进行充分搅拌，使物料进行充分焙烧，并且在焙烧的过程中利用通气管为炉体内部提供充足的氧气，以提高稀土氧化物的纯度，满足工艺的要求，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及稀土氧化物加工设备技术领域，具体涉及一种用于稀土氧化物焙烧的回转灼烧炉。

背景技术

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土氧化物在加工制造的过程中，通常需要利用回转炉进行灼烧加工。

回转炉是能源化工设备技术领域一种非常重要的热工设备，主要应用于颗粒或粉末状金属盐类的煅烧和金属氧化物的还原，是化学工业领域中对物料进行干燥、焙烧处理的一种必不可少的设备。回转炉的炉体一般为钢制圆筒，内衬以耐火材料，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转，使得炉内的物料加热更均匀，处理效果更好。目前回转炉在使用时大多以炉体自身的转动将物料进行翻转，使物料在翻转过程中进行充分受热的目的，或者利用安装在炉体内部的螺旋状的结构加快焙烧效率，上述两种方式都不能够使稀土氧化物充分焙烧，经常会造成稀土氧化物的纯度难以达到工艺的要求，造成工作效率下降，难以提高工作效益的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有回转灼烧炉无法对稀土氧化物进行充分的焙烧，造成稀土氧化物纯度难以达到工艺要求的问题，提供一种用于稀土氧化物焙烧的回转灼烧炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种用于稀土氧化物焙烧的回转灼烧炉，包括炉体、传动装置、辅助支撑装置、滚圈齿圈和支撑轨道，所述炉体的一端竖直设立有一立板，所述立板的端部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端连接有一主轴，所述主轴伸入所述炉体内部，且所述主轴中心与所述炉体的中心相互重合，所述主轴上安装有用以将物料进行搅拌的搅拌杆，所述立板上还安装有一通气管，所述通气管一端连接有高压气泵，另外一端伸入所述炉体内部，所述传动装置设置在所述炉体下方一端位置，所述炉体下方另外一端安装有辅助支撑装置，所述传动装置与设置在所述炉体外径处的支撑轨道相接触，所述传动装置包括有一传动齿轮，所述传动齿轮与设置在支撑轨道中间位置的滚圈齿圈相啮合，所述炉体上设置有加料口、出料口、出烟口和加热装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的端部设置有一与所述炉体内壁滚动连接的滚动轮，所述滚动轮通过连接杆安装在所述搅拌杆的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置包括底板，传动电机、减速机、支撑辊和传动齿轮，所述传动电机和减速机固定安装在所述底板表面，所述传动电机输出端与所述减速机相连接，所述减速机输出端与所述传动齿轮相连接，所述支承辊的数量为两个且分别安装在所述传动齿轮的两侧位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助支撑装置包括支撑座和支承辊，所述支承辊滚动安装在支撑座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口上安装有堵头，所述堵头与所述出料口可拆卸连接。